Caso baterias nokia
Enviado por mondoro • 28 de Diciembre de 2017 • 5.456 Palabras (22 Páginas) • 470 Visitas
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Nokia había desarrollado una fuerte red de ventas y de marketing dentro de los centros de la India, y se jactó una de las mayores redes de distribución, con un presente en más de 130.000 puntos de venta. organización de marketing de la empresa consistió en más de 500 centros de atención al cliente (CCCS) y más de 600 de Nokia prioritarias Concesionarios (NPDS) a través de la India (ver Anexo 1); Además, operaba varios 'Concept Stores' en los principales
ciudades, como Bangalore, Delhi y Mumbai, para atender a los clientes más sofisticados tecnológicamente.
Algunos de los CCC y NPDS eran propiedad y está operado por socios de la alianza de Nokia; por ejemplo, HCL Infosystems, una empresa india especializada en tecnologías de integración de sistemas, era un socio estratégico para Nokia y Nokia ayudó a impulsar su distribución y llegar estrategia. De acuerdo con ello, en febrero de 2006, Nokia y HCL Infosystems anunció una estrategia de penetración en el mercado para abordar conjuntamente las necesidades de cobertura tanto de la
áreas urbanas y rurales muy dispersas.
Dentro de la India, Nokia se organizó en torno a cuatro regiones - Norte, Oeste, Sur y Oriente; específico para Nokia Care, la compañía tenía administradores de atención regionales en Delhi, Mumbai, Chennai y Calcuta, respectivamente.
Cada región se divide en dos zonas supervisadas por los administradores de atención área, que a su vez eran responsables de todas las CCC y NPDS en sus áreas (ver Anexo 2).
TELÉFONO DE FABRICACIÓN Los teléfonos móviles, a pesar de su pequeño tamaño, requieren miles de piezas. Anexo 3 proporciona una visión general del proceso de fabricación de teléfonos móviles. proceso de Nokia requería la producción de un "motor" básico que luego fue modificado para requisitos particulares de acuerdo a las necesidades de los diferentes clientes y proveedores de servicios móviles. A continuación se enumeran los principales componentes de un teléfono móvil, y los proveedores típicos de estos componentes dentro de la industria. Mientras que los fabricantes europeos y americanos dominaron el segmento de chips semiconductores,
Los fabricantes japoneses y chinos dominaron el resto de los segmentos que la componen: 4Baseband (el núcleo técnico de un teléfono móvil.): Texas Instruments, NXP Semiconductors, Freescale, Agere, MediaTek Inc ,, Analog Devices Inc., Qualcomm, Ericsson Mobile Platforms, Infineon , Broadcom,
Skyworks, Toshiba y NEC.
Memoria: Samsung, Spansion, Intel, Toshiba y STMicroelectronics.
Amplificador de Potencia: RF Micro Devices (RFMD), Skyworks, Renesas y Freescale.
Transceptor de radio: Qualcomm, STMicroelectronics, Infineon, TI, Renesas, Philips,
RFMD y
Skyworks.
electrónicos pasivos (condensadores, inductor y resistencia, etc.): Murata, TDK, Kyocera, Taiyo Yuden,
Panasonic, Rohm, Yageo, Ralec, Chilisin y Walsin.
Casos Teléfono: Green Point, Perlos, Nalato, Nypro, Foxconn, Unikun y Biente.
Tarjetas de circuitos impresos: Compeq, Unimicron, Unitech, Ibiden, CMK, Multek y Elec y Eltek Group.
Pantalla: AU Optronics, Wintek, Samsung, Kyocera, Sharp, Epson, Sanyo, Toshiba, Panasonic Pantalla y
LCD Sony-Toyota (STLCD).
Componentes acústicos: Panasonic Electronic Devices, Hosiden, Cookson, Foster eléctricos, Merry, Philips,
Mayloon, Xuanwei y Knowles Acoustics.
Batería: Matshushita, Sanyo Energía, Sony química, BYD y SCUD.
Nokia tenía una cadena de suministro extremadamente complejo. En 2006, esta cadena maneja 900.000 dispositivos móviles por día que se produjeron en 10 fábricas en todo el mundo, 5 y se componían de más de 100 mil millones de componentes que provienen de más de 60 proveedores6 estratégica introducción de nuevos productos fueron especialmente compleja, como una sola " teléfono 170 podría representar variaciones de teléfonos y 250 variantes del paquete de venta. "7 Nokia exigió a todos los productos y servicios que se venden bajo la marca que obtenerse de acuerdo con las prácticas que sostenían las normas aceptadas internacionalmente. Las actividades de aprovisionamiento se dividieron en dos categorías principales de Nokia: directa e indirecta.
abastecimiento directo incluye materiales suministrados por Nokia componentes de productos, piezas, embalaje, fabricación por contrato, desarrollo de software y de I + D. Los equipos incluidos aprovisionamiento indirecto como la oficina
muebles y equipos, así como los servicios como la hostelería, la consultora de TI y marketing.
Desde 1995, Nokia había estado trabajando en la creación de una cadena de suministro impulsada por la demanda, que vincula al consumidor con una serie de proveedores, fábricas, operadores de telecomunicaciones, los socios de canal, los fabricantes por contrato, los bancos, las ventas y los proveedores de servicios logísticos. En 2007, AMR Research clasificó Nokia número uno por la excelencia en el suministro
management.8 cadena de acuerdo con el informe, "la excelencia en la cadena de suministro impulsada por la demanda es una combinación de visibilidad, comunicación y procesos confiables y que une las tres áreas clave de la gestión de la oferta (incluyendo la fabricación, logística y aprovisionamiento), gestión de la demanda (incluyendo marketing, ventas y servicios) y la gestión de productos (incluida la I + D, ingeniería y producto
desarrollo)."
Problemas logísticos EN LA INDIA
La topografía diversa de la India, así como las diferentes hábitos de los consumidores y la diversidad de lenguas y costumbres en cada uno de los 25 estados que plantea un reto importante para la gestión de la logística en la India.
- limitaciones de infraestructura, incluyendo aeropuertos altamente congestionadas, puertos y carreteras, así como la falta de instalaciones de almacenamiento y distribución más allá de las grandes
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