Caso eragin

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A mi juicio, no es casual que esta empresa haya elegido esta forma de estructurar su trabajo y se haya decidido por un organigrama funcional en la medida en la que estamos ante una compañía con un gran bagaje de años de experiencia en su sector, que desarrolla su actividad en entornos estables y que presenta pocas líneas de producto (solo dos antes de abrir la planta de Puebla). Por tanto las características de la empresa y su entorno aconsejarían este tipo de organización.

Las ventajas que se derivan de este tipo de organigramas son las siguientes:

- Permite agrupar a los especialistas bajo una jefatura única (en este caso la compuesta por Jozef, Jan y Veronika)

- Garantiza la máxima utilización de las habilidades técnicas de las personas.

- Permite la economía de escala por la producción masiva y la utilización máxima de personas y máquinas. Esto permitirá reducir los costes medios por unidad fabricada.

- Orienta a las personas a enfocar sus esfuerzos en una actividad específica.

También, si atendemos a lo que el texto nos narra, podemos observar la existencia de cierta departamentalización por productos en tanto en cuanto los procesos productivos se adaptaban a los diferentes productos que demandaba su clientela. “De esta forma, la actividad de la factoría de Fuch contaba con varios procesos productivos, cada uno de los cuales orientados a la elaboración del producto demandado por el cliente” (pag 8)

Hechas estas consideraciones podríamos decir que el organigrama de la empresa antes de la apertura de la planta de Puebla podría quedar conformado de la siguiente manera:

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Dado que la realización de diagramas no es mi principal virtud explicaré brevemente el mismo con el objeto de evitar cualquier confusión. Tendríamos por tanto una dirección general conformada como ya antes mencionábamos por los tres protagonistas del relato, cada uno ocupándose de un área (Calidad, Comercial, TIC y Financiera). De la dirección general dependerían el resto de las direcciones o áreas funcionales de la empresa (RRHH, Porducción, Planificación, Técnica y Compras) mientras que la dirección de producción estaría dividida en productos o procesos productivos.

Una vez abierta la planta de puebla el esquema sería exactamente el mismo solo que dentro de la dirección de producción habría un nuevo producto, las puertas de emergencia que a su vez se dividiría entre las plantas productivas de México y Repúlica Checa ya que ambas acogerían diferentes partes del proceso productivo de la misma. Y esto es porque teniendo en cuenta la importancia del ‘Know How’ en esta compañía, resultará crucial mantener la estructura organizacional principal en la planta de la República Checa. Resultaría inviable trasladar la misma a una nueva planta, al margen de lo que supondría de desatención a sus dos líneas de producto principales, verdadera base del éxito y expansión de la empresa. Las modificaciones se ciñen al área productiva, siendo este el único departamento que tendrá representación en Puebla. El resto seguirán realizando sus actividades desde la planta ‘madre’.

4. ¿Cuál crees que debería ser la forma en la que Jozef Hlavatý organizará la fabricación de todos sus productos en las dos fábricas?

Ian en primer lugar cree que lo más importante a la hora de organizar la producción una vez que se abra la nueva planta es la proximidad a las necesidades de los clientes y por tanto llevar la fabricación del nuevo producto a Puebla y dejar el resto de la producción en la República Checa tal y como se venía realizando hasta el momento.

Por su parte Veronika cree que hay que aprovechar la apertura de Puebla para ganar presencia en el mercado latinoamericano y por tanto optaría por llevar toda a producción a México.

Finalmente la dirección decide que lo más adecuado es trasladar paulatinamente la producción de los productos 'antiguos' a la fábrica nueva y realizar el producto nuevo en la planta checa. Posteriormente se procederá a llevar las últimas fases del proceso de fabricación (las más sencillas) de las puertas de emergencia de los aviones a Puebla. Allí se desempeñarían las tareas menos técnicas y en República Checa las operaciones más técnicas o que requieran de una mayor especialización, como el diseño de las piezas etc. Al final, el objetivo es llevar la producción de todo a la nueva fábrica y en cierto modo hacer un duplicado de la planta checca en México para así acometer el asalto al mercado de Latinoamércia.

5. La empresa FurnaCzech pertenece al sector de la fundición ¿qué tipo de empresa es en función del tipo de aleación que utiliza en la fabricación? ¿Y en función del sistema de moldeado? ¿Y si tenemos en cuenta el procedimiento que utiliza para elaborar los moldes?

En lo que se refiere a la clasificación de esta compañía por actividad y acudiendo a los códigos del CNAE podemos decir que la fundición de metales está dentro del grupo 24.5. En este grupo quedan englobadas la fundición del hierro (2451), del acero (2452), metales ligeros (2453) y metales no ligeros (2454). Dentro de este último subgrupo es donde quedaría encuadrado el aluminio.

En lo que atañe al sistema de moldeado, contamos con que FurnaCzech utiliza dos tipos de moldeado:

- Moldeado grave. Es el que se utiliza en la planta checa

- Moldeado de presión. Aparece con posterioridad anterior.

Respecto a los tipos de molde que se usan nos encontramos con que esta empresa utiliza moldes de arena, los más habituales en el sector de la fundición por su gran versatilidad. Consiste en introducir el metal fundido en un molde de arena para que solidifique y después romper el molde para remover la fundición. Finalmente esta pasa por un proceso de limpieza e inspección.

6.¿Podrías sintetizar las fases del proceso de fabricación tipo de una fundición? ¿Cuál podría ser el de FurnaCzech? Represéntalo gráficamente.

La posibilidad de fundir un metal o una