LA NATURALEZA E IMPORTANCIA DE LOS INVENTARIOS

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se llaman acertadamente inventarios estacionales. Las empresas que procesan frutas y verduras frescas se ocupan de los inventarios estacionales. También lo hacen las tiendas que venden tarjetas de felicitación, esquís, motos de nieve, o árboles de Navidad.

3. Para desacoplar las operaciones. Históricamente, las empresas manufactureras han utilizado inventarios como depósitos entre operaciones sucesivas para mantener la continuidad de la producción que de otro modo se vería interrumpida por eventos tales como averías de equipo y accidentes que causan una parte de la operación para cerrar temporalmente. Los buffers permiten que otras operaciones continúen temporalmente mientras se resuelve el problema. Del mismo modo, las empresas han utilizado amortiguadores de materias primas para aislar la producción de interrupciones en las entregas de los proveedores, y el inventario de productos terminados para almacenar las operaciones de venta de las interrupciones de la fabricación. Más recientemente, las empresas han examinado de cerca los inventarios de amortiguadores, reconociendo el costo y el espacio que requieren, y dándose cuenta de que encontrar y eliminar fuentes de interrupciones pueden disminuir considerablemente la necesidad de operaciones de desacoplamiento. Los tampones de inventario también son importantes en las cadenas de suministro. Un análisis cuidadoso puede revelar ambos puntos donde los búferes serían más útiles y puntos donde simplemente aumentarían los costos sin agregar valor.

4. Para protegerse contra los desabastecimientos. Las entregas tardías y los aumentos inesperados de la demanda aumentan el riesgo de escasez. Los retrasos pueden ocurrir debido a las condiciones climáticas, a los desabastecimientos de los proveedores, a las entregas de materiales incorrectos, a problemas de calidad, etc. El riesgo de escasez puede reducirse si se mantienen reservas de seguridad, cuyas existencias superan la demanda esperada para compensar las variaciones en la demanda y los plazos de entrega.

5. Aprovechar los ciclos de pedido. Para minimizar los costos de compra y de inventario, una empresa a menudo compra en cantidades que exceden los requisitos inmediatos. Esto requiere almacenar parte o la totalidad de la cantidad comprada para uso posterior. De manera similar, normalmente es económico producir en grandes cantidades en lugar de en pequeñas cantidades. Una vez más, el exceso de salida debe almacenarse para su uso posterior. Así, el almacenamiento de inventario permite a una empresa comprar y producir en tamaños de lotes económicos sin tener que tratar de combinar las compras o la producción con los requisitos de demanda en el corto plazo. Esto resulta en pedidos periódicos o ciclos de pedido.

6. Para protegerse contra aumentos de precios. Ocasionalmente, una empresa sospechará que un aumento sustancial de precios está a punto de ocurrir y comprar cantidades mayores de lo normal para vencer el aumento. La capacidad de almacenar mercancías adicionales también permite a una empresa aprovechar los descuentos de precios para órdenes más grandes.

7. Permitir operaciones. El hecho de que las operaciones de producción llevan cierto tiempo (es decir, no son instantáneas) significa que generalmente habrá algún inventario de trabajo en proceso. Además, las existencias intermedias de mercancías -incluidas materias primas, artículos semielaborados y productos terminados en los lugares de producción, así como las mercancías almacenadas en almacenes- conducen a inventarios de tuberías a lo largo de un sistema de producción-distribución. Little’s Law puede ser útil para cuantificar el inventario de tuberías. Indica que la cantidad promedio de inventario en un sistema es igual al producto de la tasa promedio a la que las unidades de inventario abandonan el sistema (es decir, la tasa de demanda promedio) y el tiempo promedio que una unidad está en el sistema. Así, si una unidad está en el sistema por un promedio de 10 días, y la tasa de demanda es de 5 unidades por día, el inventario promedio es de 50 unidades: 5 unidades / día? 10 días ? 50 unidades.

8. Aprovechar los descuentos por cantidad. Los proveedores pueden conceder descuentos en pedidos grandes.

Objetivos del control de inventario

El control inadecuado de los inventarios puede resultar tanto en la sub-sobrerrealización como en la sobreestimación de los artículos. Los resultados del subempleo en las entregas perdidas, las ventas perdidas, los clientes insatisfechos y los cuellos de botella de la producción; La sobreestimación innecesaria de los fondos que podrían ser más productivos en otros lugares. Aunque el exceso de existencias puede parecer el menor de los dos males, el precio de exceso de exceso de stock puede ser asombroso cuando los costos de mantenimiento de inventario son altos -como ilustra la lectura sobre el contenedor de engranajes al principio del capítulo- y los asuntos pueden fácilmente irse de la mano. No es inaudito para los gerentes descubrir que su empresa tiene un suministro de 10 años de algún artículo. (Sin duda, la empresa tiene una buena compra en él)

La gestión de inventarios tiene dos preocupaciones principales. Una es el nivel de servicio al cliente, es decir, tener los bienes adecuados, en cantidades suficientes, en el lugar correcto, en el momento adecuado. El otro es el costo de ordenar y llevar inventarios.

El objetivo general de la gestión de inventarios es lograr niveles satisfactorios de servicio al cliente manteniendo los costos de inventario dentro de límites razonables. Con este fin, el tomador de decisiones trata de lograr un equilibrio en la media. Él o ella debe tomar dos decisiones fundamentales: el tiempo y el tamaño de los pedidos (es decir, cuándo ordenar y cuánto pedir). La mayor parte de este capítulo se dedica a modelos que pueden aplicarse para ayudar a tomar esas decisiones.

Los gerentes tienen una serie de medidas de desempeño que pueden usar para juzgar la efectividad de la administración de inventario. La más obvia, por supuesto, es la satisfacción del cliente, que podría medir por el número y la cantidad de pedidos pendientes y / o las quejas de los clientes. Una medida ampliamente utilizada es la rotación de inventario, que es la relación entre el costo anual de los bienes vendidos y la inversión promedio en inventarios. El índice de rotación indica cuántas veces al año se vende el inventario. En general, cuanto mayor es la proporción, mejor, porque esto implica un uso más eficiente de los inventarios. Sin embargo, el número deseable de vueltas depende de la industria y cuáles son los márgenes de beneficio. Cuanto más altos sean los márgenes de beneficio, menor será el número aceptable