Sistemas de gestión de producción Caso: Empresa Muebles y Cía. Ltda.

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También tenemos la información de que el cliente entrega la información de los espacios (volúmenes) y tipo de muebles requeridos y en función de esta información se le diseña su solución. Por lo tanto, cumplir con los tiempos de producción de los pedidos es una prioridad, ya que esta dependerá la producción de productos de nuevos clientes o talvez del mismo.

Ahora sobre el sistema de gestión de producción que le recomendaría al gerente de operaciones de esas empresas, sería el sistema Just In Time, que en español significa sistema justo a tiempo, en la cual es un sistema de gestión de producción constante que no se detiene, fabricando productos según lo requerido y en el momento adecuado según la cantidad de demanda.

También el sistema JIT nos permitiría gestionar los costos para reducir los inventarios que se encuentran elevados según los antecedentes que tenemos, y permitirá gestionar de mejor manera los recursos utilizados, la mano de obra, la administración de la bodega disminuyendo que esta sobrepase su capacidad, etc.

Las principales ventajas que trae el sistema Just in time es la disminución de costos operacionales, permitiendo la reducción de inventarios, incremento de la productividad, aumento de las ventas, etc.

2. ¿Cuáles son los cambios requeridos para la configuración e implementación del sistema recomendado?

Los cambios requeridos para configurar y estructurar el sistema justo a tiempo son cuatro y que deberán ser implementados de forma simultaneas:

- Primero crear un sistema de pedidos y suministro llamado Kanban, en la cual tendrá como objetivo abastecer la línea de producción de todos los elementos que requiera los procesos de producción

- Segundo simplificar los procesos de fabricación, logrando disminuir las complejidades de los procesos, para aquello será necesario crear procesos flexibles e incorporar la tecnología que ayuden a gestionar estos procesos.

- Tercero la empresa deberá estandarizar “el trabajo a través de la documentación de los procedimientos operacionales, balance de la línea de producción, capacitación del personal, entre otros.” LEP 2016

- Cuarto se deberá crear un diseño especializado para los procesos de producción, que permita distribuir los equipos, herramientas, personal, etc. Bajo un Lay-Out (distribución y ubicación física de los procesos y recursos productivos al interior de la planta) enfocado principalmente en los productos.