MITEC Maquinados e Inyecciones Tecámac es una empresa mexicana dedicada

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En MITEC la materia prima que regularmente son aleaciones de aluminio inyectables se reciben en forma de lingotes, los cuales son puestos en el almacén de materia prima de donde posteriormente pasaran al interior de hornos llamados crisoles, donde el aluminio se calienta a una temperatura entre los 600° y 650° C, a esta temperatura el material se encuentra en estado líquido lo cual facilita su uso para la inyección. [pic 9]

Cuando el material llega a la temperatura necesaria el operador de la máquina de inyección toma un poco del material fundido y lo vacía dentro de la máquina, entonces la pone a funcionar, y la maquina realiza su trabajo, el cual consiste en inyectar el material fundido al molde y cuando todo el material está dentro del molde obtiene su forma y en un promedio de 16 segundos sale una pieza de la máquina de inyección, en esos momentos la pieza aún no está totalmente fría pero si lo suficiente como para que el material se encuentre sólido y no pierda su forma.[pic 10]

Si al momento de salir la pieza no esta tan fría como se necesita, se le lleva a una cámara de enfriamiento donde se sumerge la pieza en agua hasta que tenga una temperatura menor.

Una vez que la pieza está en la temperatura adecuada se le aplican procesos de detallado y acabado, para eliminar posibles imperfecciones en la pieza, se le aplica lo que sea necesario dependiendo de lo que el cliente pida en cuanto a acabad se refiere, un tipo de acabado es el granallado que consiste en meter las piezas terminadas en un tambor que posteriormente se llenara con granalla y al girar el tambor la granalla golpea la pieza dándole así un acabado granulado, el tipo de acabado que se le da a la pieza es de acuerdo a las especificaciones del cliente. [pic 11]

De esta manera es como se obtiene una pieza de una aleación de aluminio en MITEC a partir de ahora las piezas están listas para la entrega al cliente.

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CONCUSIONES

Con las herramientas con las que se cuenta hoy en día el proceso de producción de una pieza de alguna aleación de aluminio es mucho más sencillo que realizar los trabajos a mano, aparte de que el resultado es mejor y más rápido.

El proceso de inyección es bueno ya que se asegura de que el material se distribuya perfectamente en el molde.

Usando este proceso se puede realizar casi cualquier pieza con gran facilidad.

Referencias

http://mitecsa.com.mx/index.php/procesos/inyeccion-de-aluminio-zamac