Equipo utilizado en el proceso y empacado de productos lacteos.

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llevar el agua del banco de hielo a través del Pasteurizador, refrigerar la leche y regresarla para ser enfriada nuevamente en el banco de hielo.

Mezclador de Vapor y Agua

Es el equipo que produce el agua caliente mediante la mezcla de vapor para el proceso de pasterización.

Bomba de agua caliente.

Su función consiste en llevar agua caliente a través del Pasteurizador, transferir calor a la leche y retornarla a la caldera.

Caldera.

Es la encargada de generar el vapor necesario para todas las labores y procesos térmicos que se realizan en la planta

Tanque de Almacenamiento de Leche Pasterizada.

Es un tanque térmico de doble pared, que permite conservar la temperatura de la leche hasta el momento de su utilización o envasado.

Bomba de Producto.

Consta de un motor eléctrico y una turbina, es la encargada de enviar la leche desde el tanque de recepción hasta el tanque balanza

Tanque Balanza.

Tienen una capacidad 150 a 200 litros, su función es mantener el flujo constante a través del pasteurizador y los demás equipos, debe estar dotado de un sistema automático que se active de acuerdo a la disminución de volumen establecido.

Homogenizador.

Su función es homogenizar la leche a través de la ruptura de los glóbulos grasos por medio de la presión que estos manejan, que debe estar alrededor de 100 a 250 Kg/Cm2.

Estos equipos identificados como bombas de pistón con sistema de contrapresión permiten darle al producto la consistencia necesaria para garantizar la extensión del tiempo de consumo El homogenizadorpulveriza la leche entera haciéndolo pasar a presión a través de pequeñas boquillas, el tamaño de los glóbulos de grasa se reduce hasta un tamaño en el que la crema ya no se separa.

Por ello, la homogenización aumenta el color blanco de la leche, de ahí que al ser obtenida sea blanca-amarillenta, y al homogenizarla sea blanca.

Esta máquina se encarga dehomogenizar (evitar la separación de los componentes de la leche) la leche a través de la ruptura de los glóbulos grasos por medio de la presión que estos manejan, que debe estar alrededor de 100 a 250 Kg/Cm2.

Wraparound

Se llama wraparound al embalaje de cartón ondulado que se pliega alrededor del producto cerrándose lateralmente por medio de cuatro solapas cortas. Es el modelo habitualmente utilizado para transportar bricks (de leche, zumos, etc.), azulejos y, en menor medida, botellas (por ejemplo, de vino).

Su entrega en forma de plancha troquelada a a la que tan sólo se han practicado los hendidos transversales y longitudinales, exige inevitablemente que el envasado de los productos se realice en líneas automáticas.

La wraparound es un embalaje menos resistente que la caja de solapas por lo que es apropiado para productos autoportantes o como poco semiportantes. El fabricante recibe el embalaje en plano y utiliza líneas automáticas para el envasado del producto. Los sistemas de introducción son principalmente los siguientes:

• Envasado lateral. La máquina forma las paredes frontal y posterior del embalaje. Entonces, el producto tras ser agrupado se desliza desde el lateral dentro del mismo. Finalmente, se cierra la tapa y se pegan las solapas laterales y la pestaña de pegado.

• Envasado superior. Se forma la base del embalaje y uno o varios brazos con sistema de succión introducen los productos en el interior. Es un sistema apropiado para envases frágiles como botes o botellas de vidrio o productos en envase flexible.

MARMITA VOLCABLEARIA

Equipoquepermiteefectuardiversas operacionestalescomopasteurización dela leche,cuajeparaquesoymaduración delyogurt Estaconstruidaenaceroinoxidable,esuna unidadcompactacontapa.

Tieneagitadora 30RPMconraspadorasde resinadealtaresistencia,esvolcableconmanija; tienecámaradobleparaaceiteoagua.

Elsistemadecalentamientopuede sera gaso vapor.

FUNCIÓN Y USOS: Esta máquina ha sido diseñada y fabricada para:El calentamiento y cocción de productos alimenticios

.DESCRIPCIÓN FÍSICA:Maquina semiautomática elaborada en acero inoxidable. Son Ollas de cocción con sistema volcable, provistasde doble camisa donde el agua o el aceite térmico trasfieren el calor a los productos que se van a concentrado pasteurizar. Poseen agitador con raspadores en teflón para evitar que el producto se pegue.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Material : Acero inoxidable AISI 304,calibre 12 el cuerpo y 14 la camisa Capacidad : 0.3 Hp Agitador : tipo ancla con raspadores en teflón Válvula de seguridad a 25 psi para la camisa Sistema de volteo por palanca

Función: Las marmitas de la serie MV son utilizadas en la industria de procesamiento de alimentos para realizar diferentes procesos en los que se involucren transferencias de calor de forma indirecta, entre éstos procesos se encuentran, también procesos de pasteurización lenta y procesos de cocción de alimentos entre otros.

Descripción: La marmita MV, está conformada por una estructura construida en su totalidad en acero inoxidable AISI 304, el cuerpo tiene forma toriesférica (cilindro rematado en esfera), en la parte inferior posee una chaqueta que le permite realizar una transferencia térmica de forma indirecta. La chaqueta tiene una entrada de vapor y una salida de condesado para retorno a la caldera.

El equipo cuenta con un sistema de agitación conformado por un moto-reductor y una serie de aspas posicionada de forma escalonada para realizar un barrido completo al momento de realizar el proceso de agitación, en la parte superior el motor reductor se conecta a un sistema que permite levantarlo en caso de que se desee evacuar el producto procesado, este sistema está conformado por un winche, un sistema de poleas y un cable acerado.

La marmita posee un sistema de volcamiento conformado por un reductor y un par de chumaceras, este sistema permite girar la marmita para realizar una descarga completa del producto.

Cubas Queseras

Equipo diseñado para la elaboración de diferentes quesos tales como: frescos no madurados, de pasta blanda, pasta firme, quesos procesados o fundidos.

Además