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CASO LOGISTICO KERICO S.A.

Enviado por   •  9 de Marzo de 2018  •  1.613 Palabras (7 Páginas)  •  516 Visitas

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-Creación del surtido de productos : adaptando la oferta a los hábitos de consumo.

-Conservación de los productos : disponer de una infraestructura adecuada de refrigeración para la conservación de los productos.

-El sistema logístico se divide en tres etapas, donde intervienen el transporte, control de inventarios, procesamiento de pedidos y manipuleo:

Etapa 1-Stock mínimo y producción, con un stock de protección del 10 % de las ventas

Etapa 2-la distribución física de la fábrica hacia los depósitos mayoristas y autoservicios se realiza mediante una flota de 25 camiones, todos e inicia con la realización del pedido a la central de la empresa.

Etapa 3-de las distribuidoras al punto de venta, las distribuidora horizontales realizan sus ventas directas, donde los tiempos de entrega son más cortos y disminuye la manipulación de mercaderías.

3.-CONCLUSIONES

A-La distribución de los productos está subcontratada.

B-la empresa se encuentra en revisión de todo el sistema de distribución

C-la estrategia logística basada en depósitos autorizados y distribuidores horizontales, en donde los costos de traslado de la planta hacia esos lugares corre a cargo de la empresa.

D-canales de distribución realizada en dos etapas . por medio de depósitos autorizados y distribuidores horizontales, la segunda etapa de los depósitos hacia los lugares de consumo

E- se presentan conflictos de tipo horizontal por invasión a zonas no asignadas

F-los depósitos autorizados y horizontales deben adecuar su oferta a los consumo

G- la empresa sanciona a los mayoristas incumplimiento de normas en el precio y falta de cobertura.

H- se pierde control a medida que aumentan los intermediarios

G- la empresa que tenga más fuerza de ventas y un gran soporte logístico liderará el mercado

H- es un producto estacional

4.- RECOMENDACIONES

A-La empresa sigue la tendencia mundial de tercerizar una parte de su cadena productiva ,pero aun mantiene costos fijos en la cadena de distribución porque proporciona exhibidoras . se recomienda otorgar ventajas o pagos diferidos para que las distribuidoras asuman esos costos.

B-Seria conveniente que la empresa también revise los costos d e transporte , de ser onerosos se podría optar por operadores logísticos que recogerian los productos en la empresa y trasladarlos a los distribuidores.

C-si bien es cierto que esta estrategia ayuda mucho a minimizar los costos fijos, la contraparte estaría en que se pierde contacto directo con el cliente por lo consiguiente se podrí a perder parte de la imagen

D-No existe un seguimiento de cómo funciona la etapa final, si los productos llegan en buenas condiciones debido al manipuleo y la cantidad de retorno de parte de los carretilleros.

E-Los conflictos se podrían evitar si cada distribuidor fija sus alcances de distribución y planifica sus rutas de transporte en forma eficiente.

F-como no existe un estimado de ventas , entonces no se tiene la menor idea de cuanto sea la oferta del consumidor, se propone que las empresa distribuidoras sean capacitadas para recoger información sobre gustos o preferencias a través de encuestas se podría conocer un estimado de la oferta existente.

G-Las normas de la empresa en cuanto a cumplimiento de normas podría no cumplirse en algunas zonas donde no existe mayor control de precios.

H-Efectivamente el control sería aún menor si no existe una integración con la cadena de distribución y no se encaminen hacia los objetivos de la empresa, por mas publicidad que exista.

G-No solo es la fuerza de ventas ye l apoyo logístico sino también la integración de toda cadena, sino existe indicadores que midan la eficiencia de la empresa, tampoco se podrá lograr un buen posicionamiento,

H-La empresa está en su estado de madurez y es además un producto estacional, por tanto necesita innovar en cuanto a diseño, empaque, otros sabores nuevos de frutas que tiene gran valor vitamínico y de buen agrado.

5.- APORTE DEL ALUMNO

A-Uso de indicadores de gestión para medir el desempeño de la cadena de abastecimiento y distribución, con la finalidad de contar con información constante real y precisa sobre aspectos de eficiencia, eficacia, productividad, nivel de servicio., como indicadores operativos, indicadores de tiempo, indicadores de calidad, etc.

B-Uso de inventarios manejados por el fabricante (VMI), el éxito d e la cadena de suministros se deriva del vínculo entre el costo del inventario y el nivel de servicio. Donde la empresa manejara los inventarios del distribuidor y la reposición será accionada por la empresa,.

C-Implementación del SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) que permita cobertura integral de la cadena logística desde el proveedor, fabricante y consumidores y generar redes de abastecimiento y distribución y la planeación de la demanda.

D-implementar sistemas de información logística (SI) que permitan recoger almacenar, procesar y distribuir información real de la parte externa, interna ,sistemas manejados por el transporte, del manejo de pedidos, manejo del almacenes.

E. manejo de buenas prácticas logísticas a partir del lean logística que permita eliminar despilfarros de tiempo, de reproceso, de espera y el buen orden del almacenamiento con el uso de las 5 s.

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