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CASO MANUFACTURAS WONG S.A.

Enviado por   •  18 de Diciembre de 2018  •  3.345 Palabras (14 Páginas)  •  528 Visitas

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Precio competitivo: Si se trabaja en un área con gran competencia, como una gran ciudad, el ahorro de la reducción de inventario puede ayudarte a fijar el precio de tus productos o servicios más competitivos. Los contratos adicionales que obtengas aumentarán la exposición de tu negocio a la comunidad.

Aumento de los beneficios: El menor gasto resultante de la reducción de inventarios contribuirá hacia un mayor beneficio. Una corporación que emite acciones puede optar por aumentar el pago de dividendos a sus inversionistas, mientras que una sociedad o empresa unipersonal podrán optar por reinvertir en el negocio o tomar más de los beneficios.

Partiendo de las premisas expuestas podemos indicar que las existencias representan una de las inversiones que más hay que vigilar en cualquier negocio al por menor o de fabricación y aplicar estrategias inteligentes de gestión no sólo pueden ayudar a aumentar los beneficios, sino que puede significar la diferencia entre un negocio próspero o que a duras penas sobreviva. Sabemos que el verdadero coste que supone un exceso de inventario, incluyendo todos los costes de financiación, de almacenamiento, daños y obsolescencia. Todos ellos merman directamente los beneficios.

La gestión de inventario es como un acto de equilibrio. Si se almacenan muy pocos elementos, acabará con los estantes vacíos o sin las suficientes materias primas para satisfacer la demanda de los clientes y, si se almacenan muchos elementos, terminará con un superávit de mercancías o materias no deseado.

La gestión de inventario es tener el material adecuado, en el momento adecuado, en el lugar correcto y en la cantidad necesaria para hacer los productos. Las materias primas deben ser pedidas para el momento en que se van a necesitar. Se trata además, dentro de lo posible, de reducir el inventario en proceso.

Hoy en el mercado hay una amplia selección de software de gestión de inventario, tecnología adecuada para ayudar a mejorar y reducir costes.

Asimismo, hoy en día un exceso de existencias es un camino seguro a falta de rentabilidad. Hay que determinar qué productos se están vendiendo mejor y mantener suficiente inventario de ellos, para satisfacer la demanda de los clientes y reducir al mínimo la existencia de todos los demás.

La opción de Cero Inventario o inventario mínimo se hace cada día más llamativa para el mundo empresarial, sin embargo, existen algunas críticas y advertencias que a tener en cuenta antes de su implementación.

No sólo el inventario obsoleto, sino también el inmovilizado, supone un importante coste de gestión, financiera y operativa, para una empresa o institución que realice gestión de logística. El concepto de cero inventario o stock mínimo busca reducir el nivel inventario con que se opera y por lo tanto el capital de trabajo inmovilizado, logrando que la rentabilidad sobre la inversión aumente en porcentaje y además quede capital libre para crecer.

Producción flexible, Just in time, lean manufacture, son filosofías de producción que tienen el origen común de buscar la eliminación o reducción de aquello que no agregue valor.

Es fundamental conseguir una adecuada determinación del objetivo de acopio y los niveles de inventario mínimo, máximo y de seguridad, en función de los parámetros de periodo operativo, consumo y demora y teniendo en cuenta los factores de seguridad y garantía en caso de interrupción del suministro que se quieran aplicar. El mayor riesgo es la parada de la producción debido a la falta de insumos conllevando a la perdida de ventas.

Bajar los niveles de inventario es fácil, lo complicado es mantenerlos bajos y no afectar el servicio.

Se puede indicar cuatro estrategias (sin que necesariamente sea este el orden de importancia), que ayuda lograr ese balance de nivel de servicio e inversión en inventarios.

- Se tiene que ver con el “forecast” o pronóstico de ventas. (La asertividad de los pronósticos). Este efecto tiene un impacto especial en los inventarios, ya que aquellos productos que se pronostican y no se venden incrementan el nivel de inventario y aquellos que se sobre venden, lo disminuyen, pero afectan al nivel de servicio. Así que aquí el primer paso es medir esa precisión del pronóstico para determinar el nivel de asertividad y enfocarse a aquellos productos o línea de productos que esté afectando de manera importante a los niveles tanto de inventarios como de servicio. Entonces, la primera estrategia es hacer de los pronósticos verdaderas herramientas de predicción de demanda en el mercado, para mover los inventarios acordes a esa demanda.

- La política de los inventarios. (30, 60 o 90 días). En la curva de madurez de un producto (lección básica de mercadotecnia) se pueden apreciar que existen productos nuevos, productos en crecimiento, productos maduros y productos en declive o de salida. No se pueden establecer las mismas políticas de inventarios para todos los productos, por un lado, el lanzamiento de un nuevo producto, tendrá un comportamiento de demanda muy errático, uno maduro tendrá un comportamiento muy estable y el de salida tendrá una tendencia a la baja. Esta estrategia, tiene que estar enfocada a las políticas de inventario, poniendo especial cuidado a los niveles y a las fluctuaciones de la demanda.

- Los inventarios en toda la cadena de suministro. Es muy común que los departamentos de las empresas se “protejan” contra fluctuaciones de la demanda. Esta estrategia es la de mapear todo el proceso, cuantificar los niveles en toda la cadena y tomar acción basándose en esa información, con esto se logra bajar los niveles de inventario, se gana credibilidad y permanencia en el mercado porque se representa una responsabilidad en la demanda estableciendo una cadena de suministro eficaz.

- Disponer con un sistema planificado de abastecimiento. Cuando Se enfrenta al tema de abastecer la demanda, es común encontrase con fluctuaciones que ésta presenta a lo largo de un periodo de tiempo, estadísticamente es importante calcular como es que la demanda se va agregando al paso del tiempo, esto es, si se tiene un horizonte de planeación de un mes, es necesario saber al menos estadísticamente como cae la demanda semana a semana, por ejemplo, si la primer semana cae el 30% de la demanda, es imperativo al menos tener sentado el primer día de la semana el monto equivalente a la demanda de ese periodo, si la segunda y la tercera es 15% en cada una, pues, actuar en ese tenor, y para la cuarta semana que sabemos que viene el 40% restante, asegurar que esté sentado ese nivel de inventario en el almacén. De esta

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