La mejora de las nanopartículas magnéticas Fe2O3-CNT

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Conclusión

En este estudio experimental, las características de transferencia de calor y

pérdida de carga de TiO2-nanofluid agua en el intercambiador de calor de placas soldadas se han medido. Estos experimentos se llevan a cabo bajo condiciones de flujo turbulento del fluido caliente. Los efectos del número de Reynolds y la concentración en peso de nanopartículas sobre las características de transferencia de calor y la caída de presión se investigan, y se obtuvieron los siguientes resultados:

1. Los resultados muestran que las características de transferencia de calor de dis- aumento agua destilada de manera significativa mediante la adición de nanopartículas de TiO2 a ella.

2. Los resultados indican que el coeficiente de transferencia de calor por convección y el coeficiente global de transferencia de calor de aumento nanofluid con la mejora del número de Reynolds y en un cierto número de Reynolds, el coeficiente de transferencia de calor por convección y el coeficiente de transferencia de calor global de nanofluidos mejorada mediante el aumento de las nanopartículas fracción de peso.

3. Mejoras del coeficiente de transferencia de calor por convección y el coeficiente de transferencia de calor global de nanofluid en comparación con el fluido de base son aproximadamente 2,5-23,7% y 1.2 a 8.5% tivamente respectivo. Estas mejoras se producen debido a razones tales como la mejora de la conductividad térmica del fluido mediante la adición de nanopartículas de óxido de metal, la fuerza de fricción entre el fluido y las partículas, la reducción de espesor de la capa límite y el movimiento browniano de las nanopartículas.

4. Los BPHE de caída de presión aumenta en el uso de nanofluid y este incremento se pueden despreciar en comparación con la puesta en aumentación significativa del coeficiente de transferencia de calor por convección nanofluid.

5. De acuerdo con este artículo, debido a la mejora de las propiedades de transferencia de calor nanofluid en comparación con su fluido de base, que puede ser utilizado como fluidos alternativos en el sistema de agua caliente doméstica y de otro proceso de transferencia de calor.

referencias

Direct contact heat transfer from molten salt droplets in a thermochemical water splitting process of hydrogen production

transferencia de calor por contacto directo de las gotas de sales fundidas en un proceso de división del agua termoquímica de la producción de hidrógeno

Es importante para recuperar el calor en el ciclo de cobre y cloro de la producción de hidrógeno para mejorar su eficiencia general . Una parte importante de la recuperación de calor se puede conseguir por enfriamiento y solidificación de la sal fundida que sale de la etapa de reactor de oxígeno del ciclo. El calor puede ser recuperado de la sal fundida , rompiendo la corriente fundida en gotas dispersas de menor tamaño. En este documento , un modelo predictivo se desarrolló para analizar la transferencia de calor desde las gotitas de sales fundidas . Características de una columna de pulverización , en la que recupera el calor de cloruro de cobre fundido ( I) ( CuCl ) se utiliza para producir vapor sobrecalentado , se presentan. Disminuir el tamaño de gota puede aumentar la velocidad de transferencia de calor de la gotita, y por lo tanto disminuir la altura requerida del sistema de recuperación de calor. Para un tamaño de gota de 1 mm , la altura del sistema de recuperación de calor se prevé que sea aproximadamente de 7 m .

Conclusiones

Es esencial para recuperar el calor en el ciclo de cobre-cloro

de la producción de hidrógeno para mejorar su eficiencia general. Una parte importante de la recuperación de calor se puede conseguir por enfriamiento y solidify- ing la sal fundida que sale de la etapa de reactor de oxígeno del ciclo. El calor puede ser recuperado de la sal fundida, rompiendo la corriente fundida en gotas dispersas de menor tamaño. mo- delos analíticos de predicción se han desarrollado para analizar un sistema de contacto directo para la recuperación de calor de CuCl fundido. En un sistema de recuperación de calor de contacto directo (es decir, una columna de spray), las gotas de CuCl fundidas se liberan de la parte superior mientras que el aire o el vapor fluye hacia arriba desde la parte inferior del sistema. La velocidad de transferencia de calor de una superficie de gota se calcula, teniendo en cuenta la transferencia de calor debido a la convección, la transferencia de masa, y la radiación. El calor recuperado de CuCl fundido se usa para producir vapor de agua sobrecalentado para la etapa de hidrólisis del ciclo de Cu-Cl. Las velocidades de flujo de masa fundida de CuCl y el vapor se calculan en base a una tasa de producción de hidrógeno de 1 kg / día, teniendo en cuenta el 20% de exceso de vapor. Se presentan las características de una columna de pulverización para la recuperación de calor de CuCl fundido. Disminuir el tamaño de gota puede aumentar la tasa de transferencia de calor de la gotita, y por lo tanto disminuir la altura requerida del intercambiador de calor. Para una gota de 1 mm, la altura del intercambiador de calor se prevé que sea aproximadamente de 7 m. Este documento proporciona información que puede ayudar a los esfuerzos para diseñar un sistema de recuperación de calor eficiente y práctico para el ciclo de Cu-Cl.

Simulations of heat transfer to solid particles flowing through an array of heated tubes

Las simulaciones de transferencia de calor a las partículas sólidas fluyen a través de una red de tubos calentados

Un receptor solar novela que utiliza partículas sólidas como fluido de transferencia de calor está siendo desarrollado en el Laboratorio Nacional de Energía Renovable para su uso en plantas de concentración solar. El prototipo considerado aquí se encierra y contiene conjuntos de tubos de transferencia de calor hexagonales que las partículas fluyen entre. método de los elementos discretos (DEM) simulaciones se realizaron para un receptor solar a escala de laboratorio para diferentes configuraciones geométricas, ángulos del hexágono de segundo piso, tamaños de partículas, y las tasas de flujo de masa. La transferencia de calor depende en gran medida del tamaño de partícula, donde el aumento de la transferencia de calor se obtiene usando las partículas más pequeñas. En sólidos más altos caudales de masa, más partículas