PROCESAMIENTO DE ÓRDENES Y CONTROL DE INVENTARIOS.
Enviado por Ensa05 • 3 de Mayo de 2018 • 1.141 Palabras (5 Páginas) • 303 Visitas
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se realizaron buscando tal fin.
La planta no recibe una cantidad homogénea de material diariamente, sino que se presentan picos de recepción y un día en especial sería un valle si se tratara de graficar esta serie. El día valle es el lunes, que es cuando hay un menor movimiento en las plazas de mercado, razón por la cual se disminuye su producción de residuos.
Cabe aclarar que se trabaja con dos tipos de datos: los de trabajo, que son datos provistos mediante entrevistas con expertos y fuentes segundarias de información; y los datos de diseño, que son un 50% superiores a los de trabajo, previendo un crecimiento de la planta en unos años.
LOCALIDAD DATOS DE TRABAJO
DIA DE LA SEMANA
lunes martes miércoles jueves viernes sábado domingo
RESTAURANTES 68 71 71
PLAZAS DE MERCADO 40 40 51 51 51 51 51
Total 108 40 122 51 122 51 51
LOCALIDAD DATOS DE DISEÑO
DIA DE LA SEMANA
lunes martes miércoles jueves viernes sábado domingo
RESTAURANTES 102 106,5 106,5 5
PLAZAS DE MERCADO 60 60 76,5 76,5 76,5 76,5 76,5
Total 162 60 183 76,5 183 76,5 183
La fábrica trabaja en jornadas de 8 horas, 7 días a la semana. En el día que se presenta la menor cantidad de recepción de materia prima el tiempo de no operación de la planta se usa para asuntos de mantenimiento de maquinaría.
Cabe aclarar que la idea no es diseñar el proceso teniendo en cuenta el pico de entrada de materia prima, pues eso implicaría manejar el resto de días de la semana una subutilización de la infraestructura adquirida. El proceso se diseñará teniendo como base la premisa de máxima cantidad de procesamiento igual al segundo pico de arribo de materia prima según los datos de trabajo, y el día que se presenta el mayor pico, suplantar lo faltante con horas extras.
La capacidad de procesamiento de las líneas de recepción es de 4 ton/hora.
La cantidad de personas a trabajar en la parte de segregación de la basura es de un mínimo de dos personas para extraer cada tipo de material no orgánico (papel, plásticos, metales, vidrios, varios) para reducir la carga salarial y al mismo tiempo disminuir el porcentaje de error de selección.
La velocidad mínima de la banda se halla dividiendo el volumen a procesar durante una hora por la banda en las dimensiones de alto y ancho de os residuos, que en este caso son 10cm y 40cm respectivamente. La altura homogénea de los residuos se logra mediante un telón de caucho a la salida de la tolva que se encarga de esparcir los residuos en la banda.
La salida de residuos orgánicos promedio diaria del proceso de segregación equivale al 80% aproximadamente de los residuos que entran a este proceso. Este análisis se puede observar en la siguiente tabla
LOCALIDAD DATOS DE TRABAJO
DIA DE LA SEMANA
lunes martes miércoles jueves viernes sábado domingo
RESTAURANTES 68 71 71
PLAZAS DE MERCADO 40 40 51 51 51 51 51
Total 108 40 122 51 122 51 51
Total de residuos orgánicos 86,4 32 97,6 40,8 97,6 40,8 40,8
LOCALIDAD DATOS DE DISEÑO
DIA DE LA SEMANA
lunes martes miércoles jueves viernes sábado domingo
RESTAURANTES 102 0 106,5 0 106,5 0 0
PLAZAS DE MERCADO 60 60 76,5 76,5 76,5 76,5 76,5
Total 162 60 183 76,5 183 76,5 76,5
Total de residuos orgánicos 129,6 48 146,4 61,2 146,4 61,2 61,2
Con los datos de trabajo se opera a una tasa de salida de residuos sólidos orgánicos de aproximadamente 28 m3, y la trituradora con la que se trabajará tiene una tasa de procesamiento de hasta 130 m3, lo que nos deja una tasa de salida de trituración igual a la tasa de entrada.
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