Propuestas de solución al caso del caso “pastas finas las bonita”

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Las áreas que se sugieren reforzar son: Desarrollo de proveedores y planeación agregada.

Desarrollo de proveedores: El tener un solo proveedor para abastecer el ingrediente principal del negocio representa un riesgo potencial. Independientemente de los lazos de amistad que en un inicio provocaron el lazo de negocio entre pastas finas las bonitas y molinos de agua, el desarrollo de nuevos proveedores que cumplan con los requisitos que actualmente exigen

las certificaciones que incrementan la confiabilidad de los negocios son claves para obtener una sana competencia con el fin de abastecerse con calidad en tiempos correctos. Chase, R., y Jacobs, R. (2014) sugieren: “La mejor certificación de una empresa es a través de un tercero. La empresa que aprueba la auditoría de un tercero queda certificada y puede registrarse y declararse con el estado ISO 9000 y se convierte en parte de un registro de compañías certificadas.

Planeación agregada: Es el proceso que realiza el administrador para lograr equilibrio entre la planeación de ventas y operaciones. Para el caso que estamos analizando se sugiere la planeación semanal integrando:

- Estimado en ventas: Visualizar las ventas futuras da un panorama general para tomar decisiones en la planeación de abastecimiento de suministros así como de los tiempos que se invertirán en producción.

- Abastecimiento de materia prima: El lost time creado por fallas en la cadena de suministros encarece mucho los tiempos de producción y el tiempo de respuesta en el mercado. Generar un programa de máximos y mínimos requeridos de cada uno de los componentes, así como monitorear las fechas de caducidad de los productos ayudara a evitar la merma que a afectado significativamente los resultados de los ultimos reportes.

- Control de inventarios: Es un indicador clave que nos puede mostrar el comportamiento de una compañía ya que puede mostrar de manera clara y directa el desempeño financiero del negocio.

Si bien es cierto que la falla mayor se identifica en el suministro de la Harina de Trigo, los reportes arrojan que la producción bajo muchoísimo su tiempo de respuesta desde que el Ing. Arturo Domínguez dejo esta área para dedicarse ala comercialización.

En las industrias de producción en línea, los paros de los equipamientos sean o no programados encarecen la producción, es decir, se designan elevados tiempos de producción para un determinado volumen. En la actualidad existen muchas herramientas y métodos de trabajo que permiten evaluar, monitorear y hacer más eficientes los procesos de producción. Partiendo de ello, caemos en la propuesta en primera instancia, de mantener la capacidad de producción, con la finalidad de reparar primeramente las fracturas que han debilitado el proceso actual y una vez fortalecidas esas debilidades buscar incrementar las ventas manteniéndose en la preferencia de los consumidores.

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Reflexión:

“La administración de proyectos, se puede definir como la planeación, la dirección y el control de recursos (personas, equipamiento y materiales) para poder sujetarse a las limitantes técnicas, de costo y de tiempo del proyecto. Con frecuencia se piensa que los proyectos sólo ocurren una vez, pero la realidad es que muchos de ellos se repiten o trasladan a otros contextos o productos.” Chase (2014)

La planeación correcta dentro de la producción así como el manejo de existencias en almacén son factores críticos para lograr mantener buena respuesta en los tiempos de entregas establecidos dentro de los programas de abastecimiento en el mercado

Al eliminar problemas internos en una compañía como lo son el desbasto de materia prima, descontrol de almacén y problemas en producción, indudablemente reducirá las quejas de cliente ya que los productos tendrán la calidad exigida y estarán en tiempos correctos en el mercado.