Caso Smiths
Enviado por Alfredo Obregón • 24 de Julio de 2023 • Informe • 397 Palabras (2 Páginas) • 277 Visitas
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CURSO DE CAPACITACIÓN EDEX
EN LOGÍTICA MINERA
2023-01
Profesor: Julio Esquivel Aliaga
CASO SMITHS
EQUIPO N° 4
Capajaña Tragodara, Jhon Brandon
Chanamé Gutiérrez, Allasha Mishael
Gonzalez García, Andy Ismael
Obregón Calero, Alfredo Armando
Lima, 10 de julio del 2023
DESARROLLO
Considere los pros y los contras de reubicar la producción en China y ofrezca consejos para que la gerencia participen el proceso de negociación:
PRO | CONTRAS |
La reducción de costos en la mano de obra. | Aumento de Lead time como capacidad de respuesta |
Ahorro de costos en la importación de productos. | La transición puede generar un paro crítico en el flujo regular de las operaciones actuales. |
Mercado chino en crecimiento por lo que habría mayor acceso a recursos materiales en dicho país. | No hay una alineación del objetivo |
China cuenta con zonas económicas especiales para la producción de bienes aeroespaciales. | Falta realizar una mejor investigación de mercado de la calidad de producto que pueden ofrecer China. |
Mayor producción a escala | Generar demandas |
Mayor disponibilidad del recurso humano que proporciona una mayor cantidad de producción. | Culturas de trabajo totalmente diferentes lo que podría generar percances en las políticas de trabajo, negociaciones con proveedores y resultados. |
| Usabilidad de repuestos de baja calidad que podría generar mayor gastos y perdida de tiempo |
Para nosotros el proyecto que Sarah ha propuesto tiene fundamentos bastante resaltantes para poder realizar esta reubicación en la cadena de suministros, esto debido a que gran parte de productos son importados (37%), lo cual en la actualidad genera altos costos de importaciones y el hecho de tener una planta donde se encuentre nuestros principales proveedores generará un ahorro de tiempo y dinero y eso sumado a la mano de obra a bajo costo y con mayor disponibilidad para trabajar, ya que la cantidad de colaboradores que requiere la empresa es numerosa. Pero, previamente se sugiere realizar una capacitación al personal para crear valor en la cadena de suministro. Además de ello se debe realizar un catálogo de los mejores proveedores que hay en China lo cuales estarían sujetas a constantes evaluaciones para así no perder los estándares de calidad que maneja la compañía, sumado a ello el tiempo de producción y despacho se acortarían debido a que todo lo requerido como materia prima, equipos, repuestos y suministro estarían mucho más accesible para hacer que el proceso de la cadena de suministro se realice de manera exacta “just in time” para evitar cuellos de botella, evitar tiempo muertos para lograr tener eficiencia y eficacia en la estrategia propuesta.
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