Calidad Total y Productividad Tarea Cap 1

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[pic 3][pic 4] Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ciencias Químicas

Ingeniería Química

Materia: Calidad Total

Maestro: M.A. Pedro Pablo Tamez Vargas.

Tarea 1

Ejercicios

Capítulo 2: Los maestros de la calidad

Grupo: 001.

Equipo: 05.

Integrantes del equipo:

Diego Israel García Juárez

Manuel Alejandro Garcia Contreras

Matricula:

1517998

1481233

Fecha de entrega: 09 de febrero de 2016.

San Nicolás de los Garza, Nuevo León, México.

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Capítulo 2

Los maestros de la calidad

1.- Comente quién fue Deming y describa algunos de los elementos más importantes de su biografía.

Nació el 14 de octubre de 1900 en Wyoming, Estados Unidos. Estudió física y matemáticas en la Universidad de Wyoming y recibió su doctorado en física en Yale.

Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago, en la que 46 000 personas fabricaban teléfonos en un mal ambiente de trabajo y mala remuneración. Algunas de sus ideas de la administración surgieron de su experiencia en Hawthorne, donde se pagaba a los empleados de acuerdo con lo que producían.

Entre 1943 y 1945 Deming promovió en su país un curso sobre control estadístico de calidad para personal de la industria y universidades. En 1950 impartió conferencias a altos directivos japoneses sobre las ventajas del control estadístico de la calidad, además de un curso de control de calidad a 400 ingenieros japoneses. Un año después, en Japón, se fundó el Premio a la calidad Deming. Con el tiempo este galardón alcanzó un alto prestigio como reconocimiento a los logros en calidad y fue promovido por la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (Union of Japanese Scientists and Engineers, JUSE). Actualmente sigue entregándose a empresas de diferentes partes del mundo.

Para 1980, 30 años después de enseñar sus métodos a los japoneses, el doctor Deming empezó a ser reconocido en Estados Unidos, principalmente a raíz de un programa de televisión titulado Si Japón puede, ¿por qué nosotros no?, donde se exaltaba la calidad de los productos japoneses y la contribución a ello por parte de Deming.

Sus desarrollos en la década de 1980 contribuyeron a dar forma a una nueva teoría para la gestión de las organizaciones. Deming criticó muchas de las formas tradicionales de administrar y evaluar a los trabajadores, también propuso ideas más humanistas y fundamentadas en el conocimiento de la variación natural de los procesos.

En 1986, Deming publicó su libro Out of the Crisis (Deming, 1989), en el que expuso lo que se considera su más importante aportación: los llamados 14 principios para transformar la gestión en la organización.

En la década de 1980 muchos expertos se dedicaron a interpretar y extender los 14 puntos del libro.

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5.- ¿La mala calidad en una organización se debe a la falta de responsabilidad y atención de los trabajadores de labor directa?

Es imprescindible que los mandos en todos los niveles de una organización estén convencidos y comprometidos con la mejora continua, que posean los conocimientos y habilidades suficientes para entender que la calidad la da el sistema (diseño de los productos, procesos, procedimientos, métodos y políticas), y no caer en el error de echar la culpa de la mala calidad a los trabajadores de labor directa, ya que lo único que ellos han hecho es adaptarse al sistema del que es responsable la alta dirección.

7.- ¿En qué consiste el principio de que “la siguiente parte del proceso es el cliente” y qué papel desempeña en la mejora?

Desempeña un papel muy importante en el proceso mejora, dado que implica que dentro de la empresa; cada área o departamento tendrá un “cliente interno” de manera que el jefe de departamento o el equipo de trabajo buscará satisfacer las necesidades de su cliente, poniéndose en su lugar, pensando en lo que éste requiere y de qué manera se puede lograr un beneficio mutuo y así poder lograr que la comunicación entre áreas sirva para tener una mejor relación con el cliente verdadero (cliente externo) permitiendo así realizar un trabajo de calidad y ofreciendo a su vez productos de calidad, ya que este principio permite generar mejores ambientes de trabajo, mejor comunicación entre áreas, y prepara en cierta forma a todo el equipo de trabajo para el momento en que deban establecer acuerdos con sus clientes.

10.- ¿Cómo afecta el trabajo a destajo y por estándares a la calidad y a la productividad?

El trabajo a destajo y el cumplimiento de estándares muy rigurosos afectan significativamente a la productividad de la empresa, ya que los estándares impiden realizar trabajos rápidamente dado que los empleados se sienten tan presionados por cumplir con las especificaciones que llegan a no cumplir con los tiempos estimados, lo cual perjudica a la cantidad de productos terminados al final del día. En cuanto al trabajo a destajo; este implica que se enfoque a la cantidad y no a la calidad de las cosas, por lo tanto afecta significativamente a la productividad, ya que los trabajadores se enfocan a cumplir con la cuota del día; lo cual hace que no se cuide la forma en que se hacen las cosas, y perjudica a la motivación de los empleados en hacer bien su trabajo solo por obtener mayores cantidades.

Todo este pensamiento, a nivel de toda la empresa hace que sea muy probable que el trabajo termine por retrasarse o que los productos sean