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Competencias Distribuidora de alimentos Enlatados

Enviado por   •  14 de Septiembre de 2018  •  2.046 Palabras (9 Páginas)  •  507 Visitas

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Para finalizar el proceso de logística de distribución las cajas son llevadas hacia los andenes según pedido, esto tarda aprox 30min según el tamaño de la carga. El supervisor de carga tarda 20 min aprox en revisar que todo esté en orden y la mercadería sea la correspondiente en cada camión.

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Despacho

AXBAR al ser una distribuidora de alimentos enlatados se encarga de distribuir sus productos a lo largo de toda la región metropolitana con estrategia clave de logística la cual consta con distribuir por zonas dentro de Santiago.

Los camiones de la salida 1 se encargan de distribuir sectores como: Maipú, Cerrillos y Pudahuel

Los camiones de la salida 2 se encargan de distribuir en sectores como: San Joaquín, San Miguel y Lo Espejo

Los camiones de salida 3 se encargan de distribuir en los sectores como: Puente Alto, La Florida y San Bernardo.

Cada camión se encarga de distribuir sus productos por sectores cada uno de ellos consta con mercadería ya sea conserva de verduras (Choclos, Palmitos, Primavera, Tomate, Pepino) y legumbres (lentejas, porotos, garbanzos, Arvejas, de frutas (Durazno, Piña, Frutilla, Ciruelas y Peras) y por ultimo mariscos (Almejas, Choritos, Machas, Jurel, Atún y Surtido de Mariscos) al ser entregada la mercadería por sector se manda una ficha en la cual se lleva el conteo de la mercadería total de la bodega , para así controlar el nivel de inventario dentro de la empresa.

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Sus flujos

El flujo del proceso de distribución parte con la entrada de materia prima: en esta fase se hace ingreso a los enlatados desde el área de producción hacia los estantes de materia prima, que luego pasan en lotes por la cinta transportadora hacia las cajas correspondientes.

La siguiente fase del flujo de distribución continúa llevando las cajas desde la cinta hacia el área de posicionamiento en donde cada caja es tomada por la grúa horquilla (Yale), la cual tiene como función separar mermas de las cajas que se encuentran en buen estado y son llevadas a sus correspondientes estantes según el tipo de producto que se encuentre en las cajas (Frutas - Verduras - Mariscos).

La última fase de este proceso es cuando las cajas son llevadas a los andenes para luego ser cargadas en los vehículos de transporte correspondiente.

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Sus equipos

Grua Horquilla (Yale): Tiene dos barras paralelas planas en su parte frontal, llamadas horquillas (a veces, coloquialmente también llamadas uñas), montadas sobre un soporte unido a un mástil de elevación para la manipulación de las tarimas. Las ruedas traseras son orientables para facilitar la maniobra de conducción y recoger las tarimas o palés.

Es de uso rudo e industrial, y se utiliza en almacenes y tiendas de autoservicio para transportar tarimas o palés con mercancías y acomodarlas en estanterías o racks. Aguanta cargas pesadas que ningún grupo de personas podría soportar por sí misma, y ahorra horas de trabajo pues se traslada un peso considerable de una sola vez en lugar de ir dividiendo el contenido de las tarimas por partes o secciones. Su uso requiere una cierta capacitación y los gobiernos de distintos países exigen a los negocios que sus empleados tramiten licencias especiales para su manejo. Posee una capacidad de carga de 3500 a 5000kg con un levantamiento de 5mts de altura.

Traspaleta Manual: Consta de un freno de mano y estacionamiento combinados en su empuñadura, allí mismo, el mando de válvulas, elevación, punto muerto, y descenso, al tope de lo que se llama barra de tracción, su base está sustentada sobre un conjunto hidráulico de ruedas, dos traseras separadas y adosadas cada una a barras de elevación diferentes pero sincronizadas, y dos delanteras que son las directrices. El cabezal con su barra de articulación permite accionar la bomba de elevación y dirigirla. El chasis de la horquilla se eleva sobre el suelo por medio de una pequeña bomba hidráulica accionada a mano. En la parte anterior de la máquina se ubican la bomba de elevación, la articulación de la barra de tracción, el freno, el eje transversal con el anclaje de los tirantes de los rodillos y la dirección. En la parte posterior está la horquilla con los rodillos de carga. Estos rodillos pueden ser ya de acero, nylon, goma o de plásticos de alta resistencia. El peso de la transpaleta en sí es de aproximadamente 60 a 90 kg con una capacidad nominal de carga que puede ir de 1000 a 3000 kg.

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Número de trabajadores

La bodega de AXBAR está compuesta por 50 trabajadores divididos en:

- 2 operadores recepcionando la materia prima en la entrada.

- 2 operadores manejando Traspaleta (con operador suplente).

- 3 operadores en estantes de materia prima.

- 3 operadores en cinta transportadora (supervisando lotes de enlatados).

- 4 operadores revisando cajas de mermas.

- 10 operadores en cintas de posicionamiento revisando y separando cajas según su respectivo producto (fruta-verdura-mariscos). (2 en cada área)

- 2 operadores en Grúa Horquilla Yale (con operador suplente)

- 6 operadores revisando cajas en estantes de enlatados de frutas.

- 6 operadores revisando cajas en estantes de enlatados de verduras.

- 4 operadores revisando cajas en estantes de enlatados de verduras.

- 6 operadores en andenes (2 en cada andén).

- 2 operadores revisando que las cajas estén correctamente cargadas en camiones.

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Información

A comparación con otras distribuidoras a lo largo el país está distribuidora se diferencia por su logística estratégica en la entrega de los productos, ya que existe una gran cantidad de empresas que hacen la entrega de sus productos por días en comunas diferentes. Como por ejemplo en el caso de Distribuidora Lira donde sus rutas de despacho se enfoca en la buena atención que se ve reflejada

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