Caso de Estudio – IMAL S.A. Minimización de tiempos en el proceso

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Regla LCFS

Con LCFS tiempos de demora se aumentan nuevamente ya que practicamente se esta trabajando operacion cuando el pedido llega a ultima hora pero se puede observar que si se aplica esta regla los tiempos de demora se aumentan ya que las siguientes operaciones se veran afectadas y se encontrara un abastecimiento mayor si se aplicara esta regla por ende seria una de las ultimas en aplicarse por las demoras tan altas que presenta. (Ver hoja LCFS)

Regla ALEATORIO

Esta regla seria la menos probable de aplicar ya que si no se lleva un orden proporcionado para un proceso productivo se van a ver afectadas las diferentes operaciones por ende se atrasaria constantemente la entrega a clientes y bajaria consdireablemente la calidad de los resortes porque seria una operación completamente desoredenada y esto se puede ver en los datos obtenidos. (ver hoja ALEATORIO)

Regla STR

Esta regla es otra a la cual se podria aplicar porque no presenta tanto tiempo de demoras es una de las mejores opciones sin embargo comparandola con EDD seria la segunda solamente por 3 segundos lo cual tambien se podria tener como referente para aplicarla conjuntamente y asi poder llevar a cabo un excelente proceso productivo y asi mejorar tanto la calidad como bajar tiempos para poder tener un mejor desempeño.

- Se aplicó el modelo de programación de n trabajos en dos máquinas para el centro de trabajo crítico con dos máquinas, con la regla de Johnson para observar cuál de las dos máquinas tiene el menor tiempo de tránsito desde el inicio del primer trabajo hasta la finalización del último trabajo y así lograr una mayor eficiencia y mayor control en el momento de la fabricación de resortes de ballesta.

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Tabla 8 Tiempos obtenidos con la regla de Johnson

- Solución del modelo

De acuerdo a los resultados obtenidos en los diferentes analisis con las reglas anteriormente nombradas se suguiere aplicar la regla EDD ya que con ella se evidencio un cambio absolutamente grande con respecto a las otras reglas con la cual se mejoraria considerablemente la eficiencia de entrega a clientes y la el sistema productivo para que no haya tanto almacenamiento y asi se bajen tambien costos a continuacion se presenta la tabla que muestra porque seria viable aplicar dicha regla. No obstante se podrian aplicar las reclas SOT y STR ya que presentan tiempos relativamente parecidos para los tiempos de demora.

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Tabla 9 Consolidado general de las reglas FCFS SOT EDD LCFS ALEATORIO Y STR

El resultado del metodo Jhonson permite evidenciar que la maquina dos es la que menor tiempo de transito consume en realizar el doblado de las hojas que conforman el resorte de ballesta tal como se evidencia a continuacion:

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Tabla 10 Grafica de Gauss de las dos maquinas usadas en el proceso productivo

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BIBLIOGRAFIA:

- Richard B Chase. (2009). Programación. En Administración de operaciones (627-630). México: Mc Graw Hill.