IMPLICACIONES ESTRATÉGICAS EN EL USO DE LA FILOSOFÍA DE MANUFACTURA FLEXIBLE (FMS) COMO TÉCNICA DE AUTOMATIZACIÓN EN EL SISTEMA PRODUCTIVO VENEZOLANO

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Un proceso industrial automatizado, ajusta sus operaciones en repuesta a cambios dados por las condiciones externas en tres etapas, mediación, evaluación y control, es importante destacar que un sistema moderno de automatización es aquel donde el control de las maquinas es realizado por ellas mismas, gracias a los sensores de control los cuales les permiten detectar cambios a su alrededor respecto a ciertas variables por ejemplo la temperatura y la corriente eléctrica.

En este sentido la importancia de la automatización radica en el bajo costo, aunque la inversión inicial es alta el retorno de la misma a mediano y largo plazo es segura. Es decir, al automatizar se reducen los costes de producción, debido a que una maquinaria puede realizar el trabajo de varios trabajadores, en corto tiempo generando un gran lote de producción.

A la par la automatización de los procesos productivos genera grandes ventajas competitivas para las empresas, estas buscan reducir los tiempos de producción así como su diversificación. Igualmente una maquina automatizada, se caracteriza por proporcionar resultados consistentes, debido a la eliminación de los problemas de control de calidad, generados fundamentalmente por errores humanos, mejorando la calidad de los productos ofrecidos.

Por su parte, una de las técnicas de automatización empleadas en la actualidad y que genera muchos beneficios a las empresas es el Sistema de Fabricación Flexible (FMS), también conocido Filosofía de Manufactura Flexible por sus siglas en inglés, como su nombre lo indica es un sistema de fabricación, en el cual hay una cierta cantidad de flexibilidad, esta le permite al mismo sistema reaccionar en caso de cambios imprevistos.

Es flexible, debido a la capacidad en el procesamiento de los productos, además de las cantidades a producir las cuales pueden ser ajustadas en respuesta al comportamiento de la demanda. Kalpakjian y Schmid (2002), expresan “ el sistema de manufactura flexible consisten en varias celdas de manufactura, cada una con un robot industrial que da servicio a varias máquinas de control numérico computarizado y en un sistema automatizado de manejo de manejo de materiales, todos ellos interrelacionados mediante una computadora central”. (p. 1088)

Las principales ventajas del FMS radica en su alta flexibilidad aunado a la gestión de los recursos de fabricación como el tiempo y el esfuerzo con la finalidad de fabricar nuevos productos. En resumidas palabras, este tipo de sistema permite cambiar el tipo de producto, sin generar un impacto tan profundo en los costes de producción, ya sea por un cambio en la programación u otro aspecto relevante. De esta manera, la flexibilidad facilita la reducción en los costes totales, acompañado esencialmente de altísimos niveles de calidad y productividad en el proceso.

Por lo tanto, esa maleabilidad práctica de los FMS puede impulsar los sistemas de producción, siendo la manera a través de la cual la empresa realice sus distintas operaciones de producción dirigidas principalmente hacia el logro de una interdependencia en todas las etapas del proceso productivo, desde el momento en el cual se comienza la fabricación hasta acabar el producto.

En el caso del sistema productivo venezolano en la actualidad, se encuentra en condiciones deplorables debido a la escaza inversión, el elevado costo de las materias primas, y el atraso en materia tecnológica existente, por ello es necesario implementar un sistema de fabricación flexible, para posicionar a cada una de las empresas en el mercado competitivo.

Tomando en consideración, la situación anteriormente descrita se plantea como problema de investigación analizar las implicaciones estratégicas en el uso de la Filosofía de Manufactura Flexible como técnica de automatización el en Sistema Productivo Venezolano.

1.2 Interrogantes de la Investigación

Debido a la situación planteada anteriormente, surgen las siguientes interrogantes:

1.-¿Cuáles son las principales características de la Filosofía de Manufactura Flexible (FMS)?

2.-¿Qué importancia tiene el uso de la Filosofía de Manufactura Flexible en el sistema productivo Venezolano?

3.-¿Cuáles son las implicaciones estratégicas en el uso de la Filosofía de Manufactura Flexible (FMS) como técnica de Automatización en sistema productivo Venezolano?

1.3 Objetivos de la Investigación

La presente investigación pretende especificar la relación existente entre la implementación del sistema de Fabricación Flexible en el sistema productivo Venezolano y sus implicaciones estratégicas.

1.3.1 Objetivo General

Analizar las implicaciones estratégicas en el uso de la Filosofía de Manufactura Flexible (FMS) como técnica de automatización en el sistema productivo venezolano.

1.3.2 Objetivos específicos

Identificar las principales características de la filosofía de manufactura flexible (FMS)

Determinar la importancia del uso de la filosofía de manufactura flexible (FMS) en la industria Venezolana.

Señalar las implicaciones estratégicas derivadas del uso de la filosofía de manufactura flexible (FMS) como técnica de automatización en el sistema productivo venezolano.

1.4 Justificación

El sistema productivo se esta enfrentado cada día a nuevos retos para sobrevivir en un mercado cambiante debido al alto costo de la vida, esto incluye la importacion de materias primas, equipos tecnológicos entre otros. Ello implica que las empresas venezolanas necesitan adoptar medidas acorde a su productividad para poder sobrevivir en ese entorno y de esta manera aumentar su competitividad .

En este sentido, la tecnología desempeña un papel fundamental para enfretar esos retos que surgen todos los días, sumandose al cambio y obetniendo la capacidad de dominar dicha tecnología para avanzar hacia el futuro. A la par, el empleo de la misma puede incrementar considerablemente la creatividad, eficacia, eficiencia y productividad de las empresas. Permitiéndoles competir efectivamente en el mercado local, ello conlleva a tomar decisisones con rápidez y flexibilidad.

Por su parte, esa felxibilidad conlleva al uso de sistemas de manufacturas automatizadas, basadas en tecnologías de la información con la utilización de maquinarias en la mejora