. ¿Qué debe hacer el director general de pastas finas para mantener los niveles de producción sin causar desabastos ni excesos de inventario?
Enviado por Rebecca • 5 de Marzo de 2018 • 738 Palabras (3 Páginas) • 654 Visitas
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Promedio por mes de los 3 años
Desviación estándar
Total de costales de harina para no incurrir en falta de producción
67
10
78
67
9
76
73
8
81
65
5
69
75
6
81
71
9
80
67
9
76
69
1
70
73
4
77
69
3
73
70
8
77
72
3
75
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b. ¿Las acciones recomendadas reducirán el número constante de quejas de los clientes?
Por supuesto, el sistema kanban representa los siguientes beneficios, según Domínguez (2015), eliminamos desperdicios, elevamos la calidad del producto, incrementamos la productividad de la línea de producción, hay una mayor comunicación y coordinación, hay una entrega más rápida al cliente del producto final (fecha de entrega más cercana), time to market, foco en el cliente, es un método ágil, generamos valor, reducimos defectos. Por lo tanto el Kanban es una buena opción para el Director y fundador de la compañía en eliminar las quejas de cliente.
Así también otra acción recomendada son los tiempos de entrega ya que son una parte importante fundamental de la cadena de suministros, que según PILOT. Manual Práctico de Logística (p.11) refiera a las serie de procesos que permite a una compañía manejar sus productos desde su concepción hasta su comercialización de tal forma que en cada una de las etapas se añade valor; además de que el tener inventario en stock dada la demanda de producción no retrasará la producción de dicho producto (al satisfacer la demanda de los clientes internos, se satisface lo de los clientes externos).
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Referencia Bibliográfica
Vázquez J.M.G., Rodríguez M.E.V., Franco T.C. (1998), Alternativas para utilizar un sistema de control de la producción de tipo kanban, España, Vol. 4, No. 1, 101-122.
Domínguez P.L. (2015), Kanban un enfoque práctico para su adopción en proyectos de ICT, Uruguay, 1ª ,1-18.
Vermorel, J. (2012). PUNTO DE REORDER. LOKAD , https://www.lokad.com/es/definicion-punto-de-reorden.
PILOT. Manual Práctico de Logística. p.11. Reccuperado el 15 de junio del 2016, desde: http://www.upct.es/~gio/cadena%20de%20suministro.htm
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