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ADITIVOS RETARDANTES Y ACELERANTES

Enviado por   •  31 de Octubre de 2018  •  1.368 Palabras (6 Páginas)  •  736 Visitas

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A la gran mayoría de las necesidades para los usuarios de concreto

El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso de la acertada elección del producto apropiado

Se ha progresado mucho en ese campo y es conveniente que los usuarios se informen ya de la eficacia depende en gran parte de los aditivos.

TIPOS DE ADITIVOS

Modificadores de Fraguado

ACELERADORES DE FRAGUADO: Cloruros [CI2Ca ( mas eficaz) , CINa , CIAI, CIFe ] Hidróxidos , Carbonatos ., Siliciatos

Los acelerantes son aditivos que permiten acelerar el fraguado y/o el desarrollo de resistencias de n concreto .Son productos que intervienen en el proceso de hidratación del cemento

ANTECEDENTES QUIMICOS

Principalmente los materiales inorgánicos tiene un efecto acelerante en el cemento

- Cloruro y sulfato solubles.

- Nitrito y nitrato de calcio

- Soluciones alcalina

- Carbonatos, aluminatos . fluoruros y boratos

- Silicatos

- Óxidos hidróxidos de aluminio

TIPOS DE ACELERANTES

ACELERANTES DE FRAGUADO

- Reduce el tiempo de fraguado inicial

- Incrementa la resistencia inicial

- Para concreto lanzados

- Para prefabricados /o altas resistencias tempranas.

ACELERANTE DE RESTENCIAS

- Aceleran las resistencias iniciales con o sin cambio ene k tiempo de fraguado.

- Para la aplicación en concreto premezclado

CONSIDERACIONS DE LOS ACELERANTES

DOCIFICACION.

-Mayor dosis, mayor aceleración y calor de hidratación

CEMENTO

-El tipo de cemento , su edad y temperatura afectan los fraguados obtenidos.

DIMENCIONES DE LOS ELEMENTOS.

-Elemento pequeños desarrollan menos calor y por lo tanto menores resitencias iniciales al contrario de un concreto masivo .

RETARDADORES DE FRAGUADO:

Los aditivos retardadores de fraguado son aquellos cuya función principal es retrasar el tiempo de fraguado del cemento (inicio y final).

Existen dos tipos

Inorgánicos: (Zno, PbO,PO4H3)

Orgánicos: (acidos organicos , licerina ) Estos dependen del tipo , cantidad de cemento , dosificación y la relación entre el agua y el cemento . en las que aparece una película alrededor del cemento impidiendo que se hidrate

Las aplicaciones principales del retardador del fraguado están en aquellos hormigones que:

- Se coloquen en grandes volúmenes: evita una elevación considerable de la temperatura debida al calor de hidratación.

- Tengan que ser transportados a largas distancias: aumenta el tiempo de puesta en obra del hormigón y su manejabilidad.

- Las condiciones de colocación sean lentas: por dificultades de acceso o encofrados con formas complicadas.

- Se coloquen con temperaturas ambientales altas: compensa la caída rápida de trabajabilidad.

- Tengan que revibrarse: para evitar fisuras debidas a deformaciones del encofrado o unir distintas tongadas.

- Etc.

La dosificación del aditivo retardador debe hacerse junto con el agua de amasado y no hacerlo directamente sobre el hormigón, de esta forma se evita que el aditivo quede sólo en una porción del hormigón, teniendo ésta un retraso considerable mientras que otra parte de dicho hormigón tenga un fraguado normal.

Una sobredosificación accidental del aditivo retardador trae consigo un retraso del fraguado considerable tanto más acusado cuanto mayor sea la sobredosificación, así mismo las resistencias iniciales serán bajas, aunque las finales no se vean afectadas por ello.

Debido a la gran cantidad de factores que influyen en el proceso del fraguado del cemento, como son cantidad y tipo de cemento, temperatura de los componentes del hormigón, temperatura ambiente, volumen del hormigón, dosificación del retardador, etc. no se puede determinar a priori el retraso que vamos a tener, por lo que es necesario hacer un ensayo con los mismos componentes y condiciones que se tengan en obra, y de esta forma poder determinar la dosificación óptima para el retraso de fraguado que queremos.

CONCIDERACION DE RETARDANTES

Los aditivos retardadores de fraguado se emplean para retrasar el tiempo de fraguado del concreto, dando con esto más tiempo para el manejo del concreto en la obra, especialmente cuando se trata de colados grandes y cuando no se cuenta con suficiente personal. Este tipo de aditivos son de mucha utilidad cuando los trabajos se tienen que realizar en climas calientes y/o cuando se espera que el transporte del concreto tome mucho tiempo.

El retraso en la hidratación se atribuye a que el aditivo es absorbido por las partículas de cemento dilatando el contacto del agua con el cemento, el fenómeno a nivel de superficie evita por lo tanto que la mezcla se haga rígida en el tiempo de acción del aditivo Los compuestos químicos más conocidos como retardantes

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