Caso la empresa SERVIBARRAS

...

Frente a ello Brown habla de la Validación y Estandarización de 5 instrumentos de evaluación. Interesada la primera en responder la pregunta de ¿Cuánto?, es decir; el resultado expresado en unidades de medida. Y la segunda, referida a emitir un juicio con base en tal resultado.

El autor deja claro que sin importar si la interpretación hace parte de la evaluación o de la medición, lo fundamental es que tal interpretación solo es posible dentro del marco conceptual que se usó como referencia para iniciar el proceso de medición. En otras palabras, el resultado de la medición sólo tiene sentido e interpretación dentro del marco conceptual del atributo que se está midiendo, por lo cual las conclusiones solo son sobre dicho atributo y no sobre otro, y solo tienen el alcance que ha sido demostrado y no el de especulaciones con pretensiones de verdad que se basan en el hecho de haber usado un instrumento de medición, aunque éste cuente con los criterios de calidad que se examinan a continuación:

El uso práctico del resultado de su investigación se demostró mediante un ejemplo numérico y se obtuvo un tiempo de ciclo común óptimo de forma cerrada. La estandarización y la medición del trabajo, establece los tiempos de producción y las unidades que se pueden realizar en las jornadas para continuar con los procesos siguientes en la producción o despacho para la planificación de la producción (Nahmias, 2009) [1].

En la planificación de la producción de la vida real, maximizando la utilización de equipos de producción es siempre un objetivo operativo importante para las empresas de fabricación [1].

En este sentido se estudió la planificación y control de las actividades, y se revisaron a fondo las mediciones y cómo se realizaron las actividades [1].

Posteriormente Inderfurth y Teunter estudiaron cómo las actividades de reproceso y de producción integradas pueden enfrentarse a problemas de planificación y control. Estos problemas se presentan por no tener el proceso totalmente con los pasos de cómo se deben realizar las actividades. Para evitar los reproceso es necesario tener los tiempos designados para la elaboración [2].

En la actualidad se han realizado algunas investigaciones sobre el efecto de la modificación relativa a los procesos de fabricación evitando al máximo el desperdicio de los tiempos de producción que afectan la de rentabilidad en las empresas. Uno de los mecanismos utilizados para los lotes defectuosos es Kanban el cual lleva los artículos defectuosos en utilidades [3] [4] [5] [6].

Para la estandarización de procesos se den tener encuentra los siguientes pasos: 1) Involucrar al personal operativo, 2) Investigar y determinar la mejor forma para alcanzar el objetivo del proceso, 3) Documentar con fotos, diagramas, descripción breve, 4) Capacitar y adiestrar al personal, 5) Implementar formalmente el estándar, 6) Checar los resultados, 7) Si el resultado se apega al estándar, continuar la implementación, si no, analizar la brecha y tomar acción correctiva.

Las acciones básicas que se deben tener en cuenta a la hora de las estandarizar son:

• Lineamientos estratégicos. En esta sección se enuncian las directrices que los involucrados deben tomar en cuenta al realizar las actividades para alcanzar el objetivo.

• Diagramas e imágenes. Con el fin de apoyar la comprensión de las actividades consignadas en el estándar, puede elaborarse un diagrama del proceso.

• Registros. Se enuncian los registros o datos que deben ser recolectados en el proceso.

• Herramientas y formatos utilizados. Se señalan las herramientas o formatos utilizados para realizar las actividades necesarias dentro del estándar; éstos deberán estar acompañados por una breve explicación para comprender su uso.

Observaciones necesarias para calcular el tiempo normal:

Las observaciones y toma de tiempos dependen de la naturaleza de la operación para poder determinar los ciclos que se deben observar para la obtención de los tiempos y se utilizan los siguientes procedimientos: formulas estadísticas, Abaco de lifson, tabla Westinghouse y el criterio electric.

Estos procedimientos se pueden aplicar a un enorme número de ciclos, pero para determinar cuántas veces se deben realizar las observaciones se utiliza una formula estadística da a conocer las cantidades necesarias para obtener el promedio o estándar, teniendo en cuenta los errores de tiempo y fijado

[pic 1]

Donde las K es el coeficiente de los riesgos.

La información que se observa presentan una desviación en los tiempos que se obtienen y esta se calcula:

[pic 2]

Donde xi son los valores obtenidos en los tiempos, ẍ es la media aritmética de los tiempos obtenidos, n es el número de mediciones u observaciones. El Abaco de Lifson en una aplicación del método estadístico grafico que utiliza las mediciones de los tiempos de desviación con un factor B, donde S es el tiempo superior y I es el tiempo inferior, utilizando la fórmula:

[pic 3]

Este cálculo ayuda a saber cuántas observaciones son necesarias según los coeficientes de riesgos y errores admisibles.

Valoración del ritmo de trabajo

Es la calificación que se le da a la realización de trabajos y a los suplementos, aunque los suplementos son muy cuestionados en los estudios de tiempo. Al fijar el objetivo se debe realizar la fijación de los estándares y por medio de las observaciones se generan unas calificaciones en el desempeño de las actividades que están componiendo el objetivo, en esta parte se tienen en cuenta para calificar:

- Habilidad: el aprovechamiento al seguir al método dado, y esto se evalúa con los criterios de Excelente, Bueno, Medio, Regular y Malo.

- Esfuerzo: es la demostración de la voluntad en el momento de trabajar y con qué eficiencia lo hace, esto tiene referencia con la velocidad y habilidad que realiza el trabajo.

- Condiciones: Son las circunstancias que afectan a el trabajador, que son la iluminación, ruido, temperatura o ventilación.

- Consistencia: es la variación en los tiempos medidos, y qué relación tienen con los datos máximo, mínimo y con la media, teniendo en cuenta la habilidad y esfuerzo que se presentan