Caso de Estudio Dirección y Organizaciones La Estrategia Logística de SAICA

...

logístico debe conocer que la división de producción depende de sus trabajo en el aumento de líneas y mejora de la eficacia por lo cual se compromete directamente con decisiones de compras de insumos, repuestos, inventarios y materiales ó cualquier otor proceso que intervenga en tiempo y calidad.

3. Considerando el flujo de caja de SAICA ¿Qué factores cree usted que la Gerencia de Logística de SAICA se hayan tomado en cuenta para el diseño y planeamiento de su proceso logístico?

Considerando su historia y mantenimiento como una fábrica con principios y resultados claros en calidad e innovación tecnológica, considero que para el diseño y planteamiento del proceso logístico tuvo que abanderar el tema de optimización de costes y mantenimiento de la calidad; pues debió seguir su objetivo que va en búsqueda de mayor competitividad respaldada en bajos costos sin sacrificar la calidad de su producto.

Considerando su flujo de caja SAICA a través de su proceso logístico pretende incrementar la competitividad de la empresa, mejorar la rentabilidad gerenciando y controlando los factores que intervengan en su negocio con el fin de atender con calidad, oportunidad y servicio los clientes que demandan su producto.

Para el diseño y planteamiento de su proceso, la empresa tuvo que determinar fuentes inherentes a sus objetivos y liderazgo como:

 Aprovisionamiento de materias primas en proyecciones de ventas y planes de producción; caracterización de los productos, unidades de venta, gama de productos, aprovechamiento máximo en su capacidad instalada determinando procesos y costes de envase, empaque, packing, condiciones de embalaje, medios de transporte, almacenamiento y preparación de pedidos.

 Comportamiento de la demanda de sus productos en cada una de sus 3 modalidades evaluando temas de obsolescencia, rotación del producto y maneo de existencias.

 El proceso productivo teniendo en cuenta suministro de materiales en los puestos de trabajo, conexión y cadencia entre líneas de producción, control de volúmenes acordes a las ventas y exigencias del mercado, recorridos y manipulaciones de la materia prima y los productos, mantenimiento de las instalaciones, control y transporte del producto terminado hasta el cliente o almacenamiento del mismo.

 Distribución del producto evaluando tomas de pedidos, devoluciones y reclamos.

 Estructura del Mercado que analice el marco geográfico, el canal de venta, el tamaño y estacionalidad de pedidos de forma que se puedan determinar el tamaño de los envíos, el medio de transporte, recorridos, stock requeridos para cumplir con los clientes y las exigencias del mercado.

 La calidad del servicio medida por el plazo de entrega , el porcentaje de envíos, la adaptación de los servicios o productos a cada necesidad del cliente y la sistematización empleada para determinar las necesidades y requerimientos de los clientes.

Es con el análisis de cada una de las fuentes anteriormente mencionadas que se definirá el punto de partida y la implementación de los proceso para conseguir la mejora continua desde la eficacia y productividad de cada función logística y de esta manera alcanzar la meta de mejora competitiva al mantener los costos al menor valor posible sin sacrificar la calidad, oportunidad, buen servicio y exactitud que el cliente del mercado de hoy exige.

Silvia Liliana Ortiz Sánchez