Mejora continua kaizen

...

Cuando no hay comunicación entre el usuario y el comprador, generalmente se generan problemas. El departamento de contabilidad no refleja el hecho de que reducir el costo inicial, si ello significa reducción de la calidad, aumentará el costo total. Este conocimiento debe ser transmitido por quien lea los estados financieros. Seguir el balance en base a las cifras visibles únicamente es fuente segura de problemas.

Los suplidores deben ser escogidos no sobre la base del menor costo inicial, sino sobre la base de la mejor conveniencia para su operación, en otras palabras, menor costo total. Ellos deben familiarizarse de cómo sus productos son utilizados, la Empresa debe compartir el conocimiento y darles el mayor apoyo, asistencia e información para hacer mejor su trabajo; y trabajar juntos en la solución de problemas.

Es como un matrimonio, a veces se presentan problemas, pero se deben explorar todas las alternativas antes de llegar a una separación.

Trate sus suplidores con respeto, en forma transparente y sencilla. No es trabajar más duro, es trabajar más inteligentemente.

- ESTABLECER CAPACITACION DENTRO DEL TRABAJO.

La capacitación juega un papel muy importante en la organización, gracias a ello no solo podemos tener a los mejores empleados sino también ayudara a tener mejores resultados. La capacitación siempre será una inversión y no un gasto.

APLICACION:

Hay que incorporar la calidad durante la etapa de diseño, y el trabajo en equipo es esencial para el proceso. Un vez que los planes estén en marcha, los cambios son costosos y causan demoras. Todo el mundo y todos los departamentos de la compañía deben convenir en implantar el mejoramiento continuo. Este no debe limitarse a los sistemas de producción o de servicios. El Dr. Deming subraya que la gerencia debe tomar la iniciativa. Solamente la gerencia puede iniciar el mejoramiento de la calidad y la productividad. La eliminación de un problema irritante o la solución de un problema particular, no forma parte del mejoramiento de un proceso. Deming dice que encontrar una situación fuera de control, hallar la causa especial y eliminarla, sólo equivale a volver a poner el proceso donde estaba desde un principio. No es un mejoramiento del proceso.

La mejora del proceso incluye una mejor asignación del esfuerzo humano. Incluye la selección del personal, su destino, su formación, para dar a cada uno, incluso a los trabajadores de fabricación, una oportunidad para avanzar en su aprendizaje y para contribuir con su talento. Supone eliminar las barreras para que cada uno esté orgulloso de su trabajo, tanto para los trabajadores de producción como para los directivos y los ingenieros.

- MEJORAR CONSTANTEMENTE Y POR SIEMPRE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y SERVICIO.

La búsqueda por mejorar debe ser continua, no momentánea ni estática, se deben mejorar los procesos productivos, el servicio y la planeación, está obligada a buscar constantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad.

APLICACION:

Es frecuente ver en nuestros trabajos problemas de todo tipo uno de ellos lo encontramos cuando una persona se enferma o se va de la empresa y resulta que es la única que sabe utilizar una maquina especifica la cual nadie se ha tomado el tiempo en aprender a manejarla al 100% en ese momento esa operación deja de hacerse bien y la producción si no se para se ralentiza, cosas como es pudiesen evitarse si las empresas se interesaran en que sus empleados tengan un entrenamiento interdisciplinario es decir que puedan trabajar no solo en un lugar u operación sino en diversos puestos eso crea una mejora continua en el lugar de trabajo, porque brinda la fluidez en las operaciones. El hecho de tener miembros del personal entrenados para cubrir las necesidades cuando alguien por A o B motivo esté ausente nos evita la disminución de la producción.

La mejor manera de lograr esta meta es empezar por una buena planificación donde se tomen en cuenta todos los aspectos que puedan hacer que la producción no se detenga por ningún motivo, crear programas mensuales de entrenamiento interdisciplinario en los cuales los empleados cambien de puesto en forma rotativa por ese día y aprendan a hacer el trabajo.

- ESTABLECER LIDERES.

El líder debe convertirse en el orientador que le ayude a la gente a hacer mejor su trabajo e identifique quienes son las personas que necesitan mayor ayuda para hacerlo.

APLICACION:

Cuando dentro de una empresa se rompe un patrón existente en el desempeño de la organización como por ejemplo se detecta que la productividad ha decrecido y se encuentra por debajo del mínimo aceptable, es en ese momento es cuando el líder debe de actuar, no decidir ignorarlos, ocultarlos o incluso negarlos, esperando que se solucionen solos o que alguien los resuelva. El líder debe buscar el apoyo y la participación del equipo de trabajo para detectar las causas que pudiesen haber causado el decrecimiento de la productividad y ver ese problema como una oportunidad para poder mejorar otros aspectos. Una vez superado el problema es importante dar reconocimiento a sus trabajadores para que sepan que el apoyo de ellos es de suma importancia.

Sin duda en toda empresa en la cual busquen cumplir sus objetivos no solo monetarios sino también estratégico no debe faltar una figura que ayude a orientarse a las personas y no solo que sea quien les diga que hacer, sino que les diga cómo se debe hacer y en qué aspectos se debe mejorar. El reto de un líder hoy en día es poder dirigir e interactuar con gente más preparada, más informada y mejor educada la cual es una de las bases para llevar a una empresa hacia el éxito

- ELIMINAR EL MIEDO.

Simplemente generar la confianza dentro de la organización, la cual llevará a tener mayor efectividad en el trabajo.

APLICACION:

El miedo en una organización se logra romper tomando en cuenta la opinión de cada empleado, logrando con esto que ellos sepan cuan importantes son para la institución, aplicando este principio dentro de la empresa se logra crear un ambiente de confianza.

Caso práctico:

En una empresa denominada XX en el año 2004 se realizó un estudio en el cual se planteaban que en muchas organizaciones los