COMPLEMENTO MANUFACTURA ESBELTA

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Se deberá de ordenar las cosas de acuerdo a su frecuencia de uso y tratando de producir las cosas bajo un estándar de calidad, eficiencia y seguridad.

PASO 3: LIMPIAR

En esta etapa se deberá de buscar:

- Limpiar el área de trabajo removiendo todas las formas de contaminación tales como polvo, suciedad, fluidos, ruinas y defectos.

- Inspeccionar todo el equipo y el área de trabajo en general para verificar desgaste, mantenimiento, daños u otros aspectos que puedan causar futuros problemas.

- Cuando este paso se termina, debemos crear un procedimiento para mantener el área limpia y en orden en cualquier momento. La limpieza debe formar parte del estándar de mantenimiento.

- Las áreas administrativas deben “limpiarse” igual que las de producción.

- ¡Todos somos empleados de limpieza!

La limpieza es el primer paso dentro de cualquier etapa de inspección que se haga a los equipos. Se debe de buscar limpiar antes de inspeccionar, inspeccionando detectamos errores o fallas y al detectar estamos en mejor posibilidad de corregir.

PASO 4: ESTANDARIZAR

En la cuarta etapa se buscará:

- Todos los empleados en el lugar de trabajo deben participar en estos pasos y seguirlos.

- Todos los empleados en el lugar de trabajo deben tener un entendimiento claro de la localización de los materiales, reglas de entrega, destinos, cantidades, horarios, tiempos muertos, procedimientos y estándares.

- Todos los empleados en el lugar de trabajo deben contribuir a la mejora continua del proceso.

- Los estándares deben ser publicados y claramente entendidos por todos.

Esta etapa es la consolidación de las 3 etapas anteriores. El estandarizar supone seguir un método o procedimiento de manera que independiente de quien lo ejecute siga las mismas reglas. Es común observar en esta etapa actitudes como “hoy lo hago así, mañana quien sabe” o “yo lo hago a mi manera”.

PASO 5: MANTENER/DISCIPLINAR

Para mantener el proceso optimizado, debemos lograr lo siguiente:

- Entrenamiento apropiado para todo el personal.

- El uso de técnicas visuales por todo el personal.

- Compromiso de todos los gerentes con los principios de las 5S.

- Todos los empleados deben estar de acuerdo en los nuevos procedimientos y practicarlos.

- Los nuevos procedimientos deben ser utilizados el 100% del tiempo.

- El proceso de trabajo debe ser reevaluado cada “x” tiempo.

SEIRI

Separar y eliminar

SEITON

Arreglar e identificar

SEIDO

Proceso diario de limpieza

SEIKETSU

Seguimiento de los primeros 3 pasos, asegurar un ambiente seguro

SHITSUKI

Construir el hábito

Separar los articulos necesarios de los no necesarios.

Identificar los artículos necesarios.

Limpiar cuando se ensucia.

Definir métodos de orden y limpieza.

Hacer el orden y la limpieza con los trabajadores de cada puesto.

Dejar solo los artículos necesarios en el lugar de trabajo.

Marcar áreas en el sueldo para elementos y actividades.

Limpiar periódicamente.

Aplicar el método general en todos los puestos de trabajo.

Formar a los operarios de cada puesto para que haga orden y limpieza.

Eliminar los elementos no necesarios.

Poner todos los artículos en su lugar definido.

Limpiar sistemáticamente.

Desarrollar un estándar específico por puesto de trabajo.

Actualizar la formación de los operarios cuando hay cambios.

Verificar periódicamente que no haya elementos no necesarios.

Verificar que haya "un lugar para cada cosa en su lugar".

Verificar sistemáticamente la limpieza de los puestos de trabajo.

Verificar que exista un estándar actualizado en cada puesto de trabajo.

Crear un sistema de auditoría permanente de planta visual y 5's.

12 Preguntas para Mantener

- ¿Todos los objetos en el área de trabajo son necesarios? ¿Porqué o por qué no?

- ¿Se han identificado con etiqueta roja los objetos innecesarios?

- ¿Se han movido a un almacén los objetos con etiqueta roja?

- ¿El lugar de trabajo ha sido limpiado?

- ¿Se implementó un programa de limpieza y mantenimiento?

- ¿Se conoce la localización de todos los objetos necesarios?

- ¿Se encuentran todos los objetos necesarios en su lugar?

- ¿Se desarrollaron estándares y son aceptados por todos?

- ¿Se encuentran publicados?

- ¿Son consistentes con las expectativas del cliente y la empresa?

- ¿La evaluación se completa regularmente y de acuerdo al calendario?

- ¿Qué problemas se tienen para desempañarse dentro de los estándares de

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