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La Manufactura Esbelta

Enviado por   •  14 de Febrero de 2018  •  961 Palabras (4 Páginas)  •  396 Visitas

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- Espera. Tiempo empleado en la espera de algo, o alguien, para completar una tarea.

- Movimiento. Cualquier movimiento innecesario de personas que no añade valor al producto o al servicio.

- Sobre procesamiento. Usar más energía o actividad de la que es requerida para producir un producto.

- Herramienta esbelta: Buscar simplificaciones potenciales para el proceso de manufactura.

- Inventarios y colas. Exceso de producto esperando a ser procesado.

- Herramienta esbelta: Inventarios en exceso o precavidos (tener más por si acaso) puede resultar en pérdidas de dinero y recursos causados por almacenamiento. Aspirar a tener inventarios justo a tiempo reducen la falta de tiempo asociadas con problemas de inventarios.

- Transportación. Movimiento innecesario para trasladar bienes de un proceso hacia el siguiente.

- Herramienta esbelta: La transportación de materiales o bienes puede ser un riesgo. Daños o contratiempos ocurridos mientras los bienes están en tránsito usan recursos. La planeación efectiva puede asegurar que excesos de desperdicios en términos de movimiento no ocurran.

- Sobre producción. Haciendo más partes o información de la que es requerida por los clientes.

- Herramienta esbelta: Ir al paso con el flujo de material a través de la producción para hacer coincidir la demanda del cliente para ayudar a minimizar la sobreproducción, la cual es más eficiente según el costo al largo plazo.

- Arreglar defectos y errores. Tiempo empleado en reparación o re trabajo de material o información.

- Herramienta esbelta: El costo de arreglar defectos o errores es la mayoría de las veces más barato entre más rápido son encontramos.

Definición de las 5s.

Simplificar. Distinguir claramente que es necesario y hacer a un lado lo innecesario. Enderezar. Organizar los artículos necesarios de tal manera que puedan ser utilizados y regresados fácilmente.

Limpieza. Limpiar pisos, equipo, y muebles en todas las áreas del espacio de trabajo.

Estabilizar. Mantener y mejorar los estándares de las primeras tres s.

Mantener. Alcanzar la disciplina de mantener óptimamente los procedimientos de las 5 s y mejorar continuamente para hacer el mantenimiento de las 5 s más fácil.

Kaizen

KAI significa ‘cambio’. ZEN significa ‘bueno’.

El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofía se compone de varios pasos que nos permiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios.

Esta filosofía lo que pretende es tener una mejor calidad y reducción de costos de producción con simples modificaciones diarias.

Al hacer Kaizen los trabajadores van ir mejorando los estándares de la empresa y al hacerlo podrán llegar a tener estándares de muy alto nivel y alcanzar los objetivos de la empresa. Es por esto que es importante que los estándares nuevos creados por mejoras o modificaciones

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